Cabligo
Ensamblajes de cables para entornos severos y exigentes
IP67 / IP68 / IP69KPrueba eléctrica 100%

Soluciones de Cables para Entornos Severos

Fabricamos ensamblajes de cables para equipos que trabajan con agua, salinidad, aceite, abrasión, vibración, EMI y temperatura extrema. Para un comprador en fase RFQ, la pregunta no es solo "que conector usamos", sino que combinación de cable, sellado, alivio de tensión, prueba y documentación reduce fallas en campo sin inflar el costo.

Empresas que confían en nosotros

MahleEatonHoneywellAmphenolGeelyGE VernovaLionsbotDCLTEKSynopsysSTMicroelectronicsMicronMethode ElectronicsGeneral DynamicsHonda

Riesgos que Diseñamos Desde la RFQ

El entorno severo rara vez es una sola variable. La fiabilidad depende de controlar la combinación de humedad, movimiento, temperatura, químicos, ruido eléctrico y servicio en campo.

Agua, salinidad y lavado

Conectores sellados, heat shrink adhesivo, sobremoldeo y transiciones protegidas para reducir ingreso de humedad en campo, cubierta, exterior o lineas lavables.

Temperatura y ciclos térmicos

PVC, XLPE, TPU, PUR, silicona, FEP o PTFE según rango térmico, radio de curvatura, químicos y envejecimiento esperado.

Aceite, químicos y abrasión

Cubiertas y fundas seleccionadas por compatibilidad real con aceite hidráulico, combustible, detergentes, polvo, grava y rozamiento repetido.

EMI, potencia y señal sensible

Pares trenzados, foil, malla, drenaje y terminación 360 grados cuando el cable convive con motores, variadores, servos o convertidores.

Línea de fabricación de cables robustos para entornos severos
Producción de ensamblajes de cables para entornos exigentes
Área de prueba y control de calidad para ensamblajes de cables

Matriz de Decisión para Compras e Ingeniería

En programas OEM solemos comparar tres proveedores. La diferencia aparece cuando el proveedor traduce el entorno en controles concretos: material, conector, proceso y prueba. Esta matriz resume decisiones típicas antes de cerrar BOM.

CondiciónConstrucción recomendadaReferencia
Lluvia, polvo y exteriorIP67 o IP68, conector sellado, heat shrink adhesivoIEC 60529, IPC-A-620
Lavado a presión o alimentosIP69K si aplica, cubierta PUR/TPU, alivio de tensión reforzadoIEC 60529, ISO 9001
Maquinaria móvilDeutsch, TE, Amphenol o M12 sellado, malla antiabrasion, clipsIPC-A-620, IATF 16949
Alta temperaturaSilicona, FEP o PTFE, terminal y funda compatiblesUL 758, IPC-A-620
Ruido eléctrico severoBlindaje foil+malla, drenaje, backshell y prueba de continuidad de pantallaIPC-A-620, IATF 16949

Capacidades y Limites Transparentes

WIRINGO fabrica arneses y ensamblajes de cables desde 2012 para automoción, robótica, maquinaria industrial, energía, dispositivos médicos y equipos de campo.

Conectores
Deutsch DT/DTM/DTP, TE AMPSEAL, Amphenol AT/ATP, M8/M12, MIL-DTL-38999 y opciones OEM
Protección ambiental
IP65, IP67, IP68 o IP69K según diseño, conector, sellado y validación acordada
Materiales de cable
PVC, XLPE, TPU, PUR, TPE, silicona, FEP, PTFE y cable UL AWM cuando corresponde
Rango común
AWG 30 a AWG 2/0, señales, potencia, datos, RF y subconjuntos multiconductor
Procesos
Corte, pelado, crimpado, soldadura de cable cuando aplica, sobremoldeo, etiquetado y prueba final
Pruebas
Continuidad 100%, pinout, Hi-Pot, resistencia de aislamiento, pull test, inspección visual y validación ambiental
Documentación
FAI, CoC, trazabilidad de lote, registros de prueba, fotos de primera pieza y revisión controlada
Plazos típicos
Muestras desde 3 a 7 días con materiales disponibles; primer lote de 2 a 4 semanas según tooling y BOM

Proceso de Fabricación para Entornos Severos

El proceso se diseña para contestar las preguntas de RFQ: que falla primero, como se prueba y que evidencia queda disponible cuando el lote llega a producción.

01

Mapa de riesgo del entorno

Revisamos RFQ, dibujo, fotos del montaje, ruta del cable, temperatura, humedad, vibración, químicos, movimiento, corriente y nivel de servicio esperado. Si falta información, marcamos los huecos antes de cotizar para evitar una solución sobredisenada o fragil.

02

Selección de construcción

Comparamos conector, cable, funda, sellado, blindaje y alivio de tensión como sistema completo. En lotes bajos solemos preferir heat shrink adhesivo o backshell disponible; en producción repetitiva, el sobremoldeo puede bajar retrabajo y mejorar repetibilidad.

03

Muestra con controles medibles

Fabricamos muestras con longitud funcional, orientación, pinout, fuerza de tracción y prueba eléctrica documentada. En un piloto reciente de 320 cables para bombas exteriores, la corrección de radio de salida redujo fallas de aislamiento en prueba de flexión de 2.8% a 0.6%.

04

Industrialización del lote

Bloqueamos instrucciones visuales, herramientas de crimpado, parámetro de pelado, secuencia de sellado, etiquetas, fixture de prueba y criterios de rechazo. El objetivo es que compras reciba el mismo conjunto en la pieza 50 y en la pieza 5,000.

05

Liberación y trazabilidad

Cada lote sale con prueba eléctrica 100% y registros definidos por el proyecto. Cuando el programa lo pide, entregamos CoC, FAI, lote de cable, lote de terminal, fotos de primera pieza y resultados de Hi-Pot o resistencia de aislamiento.

Checklist para Cotizar sin Iteraciones Inútiles

Si el paquete técnico esta incompleto, podemos revisar muestra o fotos. Aun así, estos datos aceleran la selección de material, precio, plazo y plan de prueba.

  • Dibujo, muestra física o fotos claras del conjunto actual
  • Entorno real: agua, sal, aceite, UV, polvo, vibración, lavado, químicos o temperatura
  • Nivel esperado: IP67, IP68, IP69K, UL 758, IPC-A-620, IATF 16949 u otro requisito del cliente
  • Pinout, longitud útil, tolerancias, radio de curvatura y restricciones de ruta
  • Numero de parte de conectores, terminales, cable y materiales aprobados
  • Volumen de prototipo, lote piloto, demanda anual, embalaje y documentación necesaria

Bloque de Autoridad Técnica

Hommer Zhao dirige WIRINGO con más de 12 años de experiencia en manufactura de arneses y ensamblajes de cables para OEM. El equipo trabaja con criterios IPC-A-620, UL 758, ISO 9001, IATF 16949 e ISO 13485 cuando el programa los requiere.

Registros de prueba por lote
Control de crimpado y pull test
Hi-Pot e aislamiento según riesgo
Materiales para temperatura y ambiente

Lo Que Dicen Nuestros Clientes

Más de 1,500 empresas confían en WIRINGO para sus soluciones de interconexión.

WIRINGO redujo nuestros costos de arneses en un 40% sin comprometer la calidad. Su equipo de ingeniería identificó oportunidades de optimización que nuestro proveedor anterior nunca mencionó.

Director de Compras

OEM Automotriz Fortune 500

Necesitábamos un proveedor que cumpliera ISO 13485 y pudiera escalar de prototipos a producción en serie rápidamente. WIRINGO entregó los primeros prototipos en 48 horas y la producción en serie comenzó en 3 semanas.

VP de Ingeniería

Fabricante de Dispositivos Médicos

La capacidad de WIRINGO para manejar arneses complejos multirama con más de 200 circuitos fue decisiva. Su tasa de defectos de <50 PPM supera consistentemente a otros proveedores que evaluamos.

Gerente de Cadena de Suministro

Empresa Europea de Robótica

Snapshot del Proyecto: Croatia robotics OEM (2025)

Escenario

A Croatian AI and robotics technology company required custom cable assemblies integrating multiple premium connector brands for their advanced automation systems.

Reto

The client needed a contract manufacturer capable of sourcing and assembling custom cables using a diverse mix of connector brands (JST, TE, MOLEX, ANDERSON, SUMITOMO) while ensuring compliance with rigorous quality standards for high-reliability robotic applications.

Resultado

Successfully qualified as the manufacturing partner, securing an initial production order and establishing a baseline for ongoing high-tech robotics manufacturing support.

Datos concretos: ISO 9001:2015 · IATF 16949:2016 · IPC/WHMA-A-620 · 5 premium connector brands (JST, TE, MOLEX, ANDERSON, SUMITOMO) · 1 initial production order

Cliente y nombres anonimizados; cifras exactas tal como se reportaron.

Preguntas Frecuentes

Respuestas rápidas a las consultas más comunes de nuestros clientes B2B.

No se define solo por un conector robusto. El cable, el sello, el alivio de tensión, el blindaje, el radio de salida, la funda, la prueba y la documentación deben trabajar juntos para el entorno real: agua, sal, aceite, vibración, temperatura, UV o EMI.

¿Necesita un Ensamblaje de Cables para un Entorno Difícil?

Envié dibujo, muestra, fotos o requisitos de entorno. Nuestro equipo revisa material, conector, sellado, prueba y plazo antes de devolver una cotización técnica.