
Empresas que confían en nosotros
Procesos especializados para garantizar soldaduras duraderas y confiables en PCBs y componentes electrónicos.
Técnicas de soldadura por puntos para componentes SMD y THT con precisión de 0.1mm. Equipos con control de temperatura PID y sopladores de aire caliente...
Sistemas de soldadura de onda con temperatura controlada entre 250°C y 350°C. Ideal para PCBs con componentes THT y ensamblajes de múltiples capas.
Procesos de soldadura por reflow con perfiles térmicos personalizados. Equipos con cámaras de soldadura por infrarrojos y control de atmósfera de nitrógeno...
Técnicas especializadas para componentes de 0201 y 01005 con soldadura de puntos y soldadura de microcircuitos. Equipos con lentes de 10x y sistemas de...
Procedimientos para componentes sensibles a la temperatura como sensores de presión y circuitos de potencia. Control de temperatura en tiempo real con...
La soldadura selectiva no reemplaza todos los métodos, pero sí aporta control cuando una unión crítica necesita repetibilidad superior a la de un retrabajo manual.
| Factor | Manual | Selectiva |
|---|---|---|
| Repetibilidad | Depende más del operador | Se apoya en perfil, boquilla y fixture programados |
| Riesgo térmico | Mayor variación entre piezas | Ventana térmica más controlada por punto |
| Volumen ideal | Bajo o retrabajo puntual | Piloto, repetitivo y mezcla de familias |
| Evidencia de proceso | Limitada si no se documenta | Más fácil de ligar a receta, lote e inspección |



Nuestros procesos de soldadura cumplen con los estándares más estrictos de la industria para garantizar la calidad y confiabilidad de cada ensamblaje.

Equipos con lentes de 10x y sistemas de visión 3D para soldaduras de alta precisión en componentes SMD y THT.
Regulación precisa de temperatura entre 250°C y 400°C con termopares de tipo K y J para soldaduras sin daño térmico.
Cumplimiento con estándares IPC-J-STD-001 y J-STD-005 para soldaduras de clase 2/3 en PCBs industriales y médicos.
Técnicas especializadas para componentes de 0201 y 01005 con soldadura de puntos y soldadura de microcircuitos.
Sistemas de inspección óptica 3D con detección de soldaduras incompletas, falta de cobre y soldaduras en cortocircuito.
Procesos de soldadura por reflow con atmósfera de nitrógeno para evitar oxidación y garantizar soldaduras sin porosidad.
An Australian mining equipment integrator sought a supplier for custom low-to-moderate volume wiring harnesses, with projected significant volume scaling over a three-year horizon.
The client needed a supplier capable of handling initial low-volume prototype runs while supporting a rapid scale-up to high volumes, all while competing against their existing vendor base.
Successfully entered the vendor evaluation shortlist, with the client initiating parallel inquiries for additional projects and planning a factory audit to finalize the long-term partnership.
Cliente y nombres anonimizados; cifras exactas tal como se reportaron.
Respuestas rápidas a las consultas más comunes de nuestros clientes B2B.
Referencia útil para criterios de aceptabilidad e inspección en procesos de soldadura electrónica.
Ayuda a delimitar cuándo conviene una terminación por crimpado y cuándo una unión soldada controlada.
Marco general para control documental, validación de proceso y disciplina de cambios en manufactura.
Autor
Hommer Zhao
Director General e Ingeniero de Arneses (General Manager & Wire Harness Engineer)
Responsable de ingeniería aplicada, manufactura de arneses y validación de procesos en WIRINGO.
Más de 1,500 empresas confían en WIRINGO para sus soluciones de interconexión.
“WIRINGO redujo nuestros costos de arneses en un 40% sin comprometer la calidad. Su equipo de ingeniería identificó oportunidades de optimización que nuestro proveedor anterior nunca mencionó.”
Director de Compras
OEM Automotriz Fortune 500
“Necesitábamos un proveedor que cumpliera ISO 13485 y pudiera escalar de prototipos a producción en serie rápidamente. WIRINGO entregó los primeros prototipos en 48 horas y la producción en serie comenzó en 3 semanas.”
VP de Ingeniería
Fabricante de Dispositivos Médicos
“La capacidad de WIRINGO para manejar arneses complejos multirama con más de 200 circuitos fue decisiva. Su tasa de defectos de <50 PPM supera consistentemente a otros proveedores que evaluamos.”
Gerente de Cadena de Suministro
Empresa Europea de Robótica