WIRINGO
Departamento de inspección de calidad WIRINGO

Excelencia en Calidad

Sistema de Gestión de Calidad

Certificaciones internacionales, pruebas 100% automatizadas y una tasa de defectos inferior a 50 PPM. Calidad sin compromisos en cada arnés que fabricamos.

<50 PPM

Tasa de Defectos

100%

Pruebas Automatizadas

99%

Entrega a Tiempo

3

Certificaciones ISO

Certificaciones Internacionales

Nuestras certificaciones son auditadas anualmente por organismos acreditados internacionalmente.

IATF 16949

IATF 16949

TUV SUD

Sistema de gestión de calidad para la industria automotriz. Requerido por los principales OEM automotrices a nivel mundial.

Alcance

Diseño, desarrollo y fabricación de arneses de cables automotrices

ISO 9001:2015

ISO 9001:2015

TUV SUD

Estándar internacional de gestión de calidad que garantiza procesos consistentes y mejora continua.

Alcance

Todos los procesos de fabricación de arneses de cables y ensamblajes

ISO 13485

ISO 13485

SGS

Sistema de gestión de calidad para dispositivos médicos. Requisito para fabricantes de componentes médicos.

Alcance

Fabricación de arneses y ensamblajes para dispositivos médicos

Procesos de Prueba

Cada arnés es sometido a pruebas exhaustivas antes del envío.

Equipo de pruebas de continuidad eléctrica

Pruebas Eléctricas

  • Prueba de continuidad 100% automatizada
  • Prueba de resistencia de aislamiento (Megger)
  • Prueba Hi-Pot (alto voltaje)
  • Prueba de resistencia de contacto
  • Verificación de polaridad y pin-out
Máquina de pruebas de calidad de cables

Pruebas Mecánicas

  • Prueba de fuerza de crimpado (pull test)
  • Análisis de corte transversal de terminales
  • Prueba de flexión y ciclos de vida
  • Verificación dimensional con CMM
  • Prueba de vibración y choque

Control de Calidad en 4 Etapas

Un sistema integral que garantiza la calidad desde la materia prima hasta el producto final.

1

Recepción e Inspección de Materiales

IQC (Incoming Quality Control) verifica todos los materiales contra especificaciones antes de ingresar al almacén.

2

Control de Proceso (IPQC)

Inspección durante el proceso de fabricación con SPC (Control Estadístico de Proceso) en puntos críticos.

3

Inspección Final (FQC)

Inspección completa del producto terminado incluyendo pruebas eléctricas, dimensionales y visuales.

4

Auditoría de Producto (OQC)

Muestreo según AQL antes del envío. Documentación completa de trazabilidad y certificados de conformidad.

Diseño para Manufactura

Revisión DFM Gratuita

Nuestro equipo de ingeniería ofrece un análisis DFM (Design for Manufacturability) sin costo para cada nuevo proyecto. Optimizamos su diseño antes de la producción para reducir costos, mejorar la fiabilidad y acelerar los tiempos de entrega.

01

Recepción de Documentación

Recibimos dibujos, BOM, especificaciones o muestras del cliente para análisis inicial.

02

Análisis de Factibilidad

Nuestros ingenieros evalúan la manufacturabilidad del diseño e identifican posibles mejoras.

03

Informe DFM

Entregamos un informe detallado con recomendaciones de optimización de costos, materiales alternativos y mejoras de proceso.

04

Validación con Cliente

Revisamos el informe DFM con el cliente, ajustamos según comentarios y procedemos a la etapa de prototipado.

Instrucción de trabajo con dibujo técnico

Nuestro Compromiso de Calidad

Garantizamos contractualmente una tasa de defectos inferior a 50 PPM en producción masiva. Cada lote incluye certificado de conformidad, informe de pruebas y documentación completa de trazabilidad.

  • Garantía estándar de 24 meses en todos los productos
  • Trazabilidad completa de materiales y procesos
  • Acciones correctivas (8D) en menos de 48 horas
  • Auditorías de fábrica abiertas a todos los clientes
  • Cumplimiento RoHS, REACH y materiales libres de conflicto

¿Necesita una Revisión DFM Gratuita?

Envíenos sus dibujos o especificaciones y nuestro equipo de ingeniería le proporcionará un análisis completo sin compromiso.