Respuestas rápidas a las consultas más comunes de nuestros clientes B2B sobre arneses de cables y ensamblajes.
Respuestas rápidas a las consultas más comunes de nuestros clientes B2B.
Fabricamos arneses personalizados, sobremoldeados, de alto voltaje (EV), impermeables (IP67/IP68), blindados (EMI/RFI), de alta temperatura y arneses complejos multirama.
Servimos a las industrias automotriz/EV, dispositivos médicos, robótica y automatización, industrial, aeroespacial y solar/energía renovable.
Sí, fabricamos arneses de alto voltaje hasta 1000V DC con aislamiento de silicona o XLPE, blindaje EMI superior y conectores de enclavamiento certificados para aplicaciones EV/HEV.
Sí, ofrecemos servicios de ensamblaje completo (Box Build) que incluyen arneses, componentes electrónicos, gabinetes y pruebas funcionales finales.
No. Somos un fabricante e integrador de arneses de cables y ensamblajes, no un distribuidor de componentes. Adquirimos e integramos el cable, los conectores y los terminales adecuados dentro de un ensamblaje terminado construido según su especificación. Nuestro valor está en el ensamblaje, la integración y las pruebas, no en la venta de piezas sueltas.
Sí. Partimos de una muestra física (ingeniería inversa) o de fotografías acompañadas de medidas y una lista de cables. A partir de ahí elaboramos un plano de fabricación que usted aprueba antes de iniciar producción. Si falta algún dato clave (longitud, tipo de cable, BOM o pinout), le enviamos preguntas de ingeniería en lugar de asumir valores.
El PVC soporta aproximadamente 80–105 °C, la silicona ronda los 150–200 °C y el PTFE/FEP (Teflón) llega hasta unos 200 °C. Tenga en cuenta que algunos grados de FEP solo están homologados a 105 °C salvo que se especifique la versión de alta temperatura, dato que confirmamos siempre en la hoja técnica. Para terminales pequeños, el Teflón/FEP suele asentar mejor que la silicona, cuyo diámetro exterior mayor y pared más blanda dificultan el alojamiento en contactos diminutos.
Sí. Un color no estándar normalmente implica un mínimo por bobina y color (del orden de 200–500 m) y puede añadir un pequeño coste; los colores estándar evitan ese mínimo. En la mayoría de los casos no afecta al plazo de entrega.
Trabajamos estrictamente según su pinout y elaboramos un diagrama de conexionado para su aprobación. Cualquier corrección del pinout se confirma por escrito y se actualiza en el plano antes de pasar a producción.
El sobremoldeo se realiza típicamente en PVC, TPU o TPE, con materiales reconocidos por UL cuando se requiere homologación NRTL. Para el alivio de tensión empleamos termorretráctil (incluido el de pared adhesiva), backshells y pasacables. En enfundado disponemos de funda de PVC, malla expandible trenzada, conducto/loom corrugado para abrasión y funda de apantallamiento EMI.
Según sus necesidades de EMC, integramos cable apantallado (lámina y/o malla), un apantallamiento global sobre pares sin blindar, o añadimos una funda de apantallamiento EMI. Le asesoramos sobre el método más eficaz para cada aplicación.
Sí. Realizamos etiquetas impresas, impresión sobre termorretráctil o marcadores de cable según su plano. Podemos imprimir la identificación directamente sobre el tubo termorretráctil e incluir el marcado de homologación UL del cable.
Sí. Antes del volumen producimos una primera muestra (First Article) acompañada de sus datos de inspección para su aprobación. Puede aplicarse una tarifa de muestra/FAI que, con frecuencia, se abona a cuenta del pedido posterior.
Fabricamos según la revisión del plano aprobada. Si aparece una discrepancia, confirmamos qué revisión está utilizando y la resolvemos antes de la primera muestra o durante ella. Siempre referenciamos el número de revisión del plano para evitar ambigüedades.
Trabajamos con materiales conformes con RoHS y aportamos los certificados RoHS a nivel de componente. Un arnés terminado no suele llevar un único certificado RoHS, pero entregamos los certificados del cable y de los componentes que lo integran. Bajo solicitud suministramos cable reconocido por UL (p. ej. UL758 AWM) y cable certificado CSA (p. ej. CSA C22.2 No. 210).
Fabricamos conforme a la norma IPC/WHMA-A-620. Las pruebas incluyen continuidad al 100 %, ensayo de rigidez dieléctrica (hi-pot) cuando se especifica, pruebas de tracción de crimpado, e inspección dimensional y visual.
