
Fabricamos cables con bornera para gabinetes industriales, paneles de control y equipos OEM cuando compras necesita algo más preciso que un cable suelto: puntera correcta, número de borne, etiqueta legible, longitud funcional y prueba eléctrica antes de instalar.
Industrias que atendemos
Un cable con bornera es un subconjunto eléctrico terminado que combina conductor, bloque terminal, puntera o terminal, marcado, alivio de tensión y prueba final. Una bornera es un punto de conexión que fija conductores mediante tornillo, resorte, inserción directa o módulo enchufable. Un riel DIN es el soporte normalizado que organiza borneras, fuentes, relés y módulos dentro de un gabinete.
Trabajamos con borneras fijas o enchufables para paneles, gabinetes, fuentes, relés, sensores y módulos de E/S. Revisamos paso, corriente, orientación, torque y codificación mecánica antes de liberar muestra.
Terminamos conductores con ferrules, terminales de anillo, horquilla, Faston, extremo abierto pelado, estañado o termocontraíble según el punto de conexión y el método de mantenimiento esperado.
Aplicamos etiquetas, tubo termocontraíble impreso, marcaje láser o códigos QR para que montaje y servicio identifiquen cada circuito incluso después de meses en campo.
Añadimos funda trenzada, canaleta flexible, prensaestopa, abrazaderas, bridas, heat shrink adhesivo o sobremoldeo cuando el cable sale del gabinete o recibe tracción durante instalación.
Cada conjunto puede pasar continuidad, polaridad, cortocircuito, resistencia de aislamiento, Hi-Pot y verificación de etiqueta contra el dibujo aprobado.
Entregamos BOM revisada, equivalencias aprobables, fotos de primera pieza, registro de prueba y trazabilidad de lote cuando el programa necesita evidencia para calidad de proveedor.
En un proyecto de smart hardware de Norteamérica, un distribuidor enfrentó rechazo severo de calidad por problemas de crimpado de contactos, etiquetas incorrectas y no conformidades dimensionales en cable assemblies personalizados. La recuperación exigió un gerente de calidad dedicado, inspección de producción completa y muestras rehechas para re-aprobación.
Cifras concretas: 100% production inspection, 500-piece order pre-approval, multi-year partnership (recently)

El alcance cubre cables punto a punto, subconjuntos con bornera, pigtails para panel y mazos internos de gabinete. No fabricamos tableros de potencia certificados como producto final ni aprobamos cambios de bornera sin dibujo revisado. Para criterios de workmanship usamos el marco público de IPC y lo aterrizamos en IPC/WHMA-A-620, registros de prueba y fotos de primera pieza.
Para materiales de cableado interno, el contexto público de UL ayuda a separar cable reconocido, conjunto probado y marcado del equipo final. Si el panel se monta sobre riel DIN, revisamos desde el inicio la salida de cable, radio de curvatura y espacio para servicio.
| Aplicación principal | Gabinetes industriales, paneles OEM, riel DIN, fuentes, sensores, relés, HMI y módulos de E/S |
| Tipos de bornera | Tornillo, resorte, inserción directa, enchufable, paso continuo, tierra, fusible y bloques multinivel |
| Preparación de cable | Pelado, estañado, ferrule, anillo, horquilla, Faston, terminal tubular, etiqueta y manga protectora |
| Rango de conductor | AWG 30 a AWG 2/0 según la familia de cable, terminal y herramienta disponible |
| Materiales de cable | PVC, PUR, XLPE, silicona, PTFE, cable UL AWM, cable blindado y multiconductor |
| Pruebas disponibles | Continuidad 100%, polaridad, mapa de pines, Hi-Pot, resistencia de aislamiento y pull test por muestra |
| Normas usadas como criterio | IPC/WHMA-A-620, UL 758, ISO 9001:2015, IATF 16949 e ISO 13485 cuando aplica al programa |
| Documentación | Dibujo, BOM, lista de cables, revisión, fotos FAI, CoC, registro de prueba y trazabilidad de lote |
La decisión no se limita a corriente nominal. En fábrica, la bornera correcta depende de mantenimiento, vibración, espacio, método de inserción, disponibilidad y evidencia que el comprador necesita para liberar el lote.
| Opción | Cuándo encaja | Riesgo que controlamos |
|---|---|---|
| Bornera de tornillo | Buena para mantenimiento y corriente media | Depende del torque correcto; recomendamos control de par y marca visual |
| Bornera de resorte | Reduce variación por torque en paneles de campo | Exige longitud de pelado y ferrule compatibles con la ventana de inserción |
| Push-in | Acelera montaje repetitivo en gabinetes OEM | Necesita cable rígido o ferrule correcto para evitar falsa inserción |
| Bornera enchufable | Permite reemplazar módulos sin desatornillar cada conductor | Hay que bloquear codificación mecánica, paso y orientación para evitar acoplamiento incorrecto |
| Puntera ferrule | Mejora retención y repetibilidad con cable flexible | La medida debe coincidir con AWG, aislamiento y cavidad de la bornera |
Revisamos pinout, número de borne, calibre, longitud funcional, ruta dentro del panel, radio de salida y condiciones de servicio. Si falta el dibujo de gabinete, pedimos foto, muestra o STEP para evitar longitudes inútiles.
Alineamos corriente, voltaje, temperatura, espacio, método de mantenimiento y disponibilidad real. Si el cliente acepta alternativas, enviamos datasheets antes de cambiar una marca como Phoenix Contact, WAGO, Weidmuller o TE Connectivity.
Fabricamos muestra o lote piloto con etiquetas, punteras y protección final. Validamos continuidad, orientación, longitud útil y legibilidad del marcado antes de congelar instrucciones visuales.
Corte, pelado, crimpado, ferrule, inserción y marcado se ejecutan con útil definido. Para programas repetitivos bloqueamos revisión de drawing, BOM y etiqueta para evitar mezclas de lote.
Liberamos cada conjunto con prueba eléctrica 100%, inspección visual y empaque por panel, zona o número de parte. El objetivo es que el técnico instale sin volver a identificar cada conductor.
Una RFQ fuerte evita que compras reciba precios incomparables. Si no tiene todos los archivos, una muestra física o foto de gabinete puede iniciar la revisión, pero el dibujo debe quedar bloqueado antes de producción.

Los cables con bornera suelen vivir en programas de alta mezcla y bajo volumen: variantes de panel, cambios de revisión, etiquetas por destino y compras de componentes con lead time desigual. La ventaja de WIRINGO es tratar el cable como un subconjunto documentado, no como una lista de cortes sueltos.
“Cuando un gabinete llega a producción, el error caro no es cortar 20 mm de más; es montar el cable correcto en el borne equivocado. Por eso pedimos tabla punto a punto, etiqueta y prueba 100% antes de escalar.”
Respuestas rápidas a las consultas más comunes de nuestros clientes B2B.
Cables para PLC, servomotores, sensores y maquinaria con blindaje, identificación y prueba 100%.
Ver servicioPigtails terminados con conectores, terminales, sellado y longitudes controladas para módulos compactos.
Ver servicioControl de altura de crimpado, fuerza de extracción, sección transversal y terminales críticos.
Ver servicioIntegración de cableado, paneles, gabinetes, riel DIN y prueba funcional de subconjuntos electromecánicos.
Ver servicioEjemplos ilustrativos de los tipos de ensamblaje que WIRINGO está preparado para producir. No representan a un cliente específico.
Arneses automotrices multirama con crimpado controlado y prueba eléctrica 100% antes del envío. Optimizamos la BOM y el ruteo según el plano del cliente para reducir reprocesos en línea.
Aplicación representativa
Automotriz / EV
Ensamblajes para equipo médico bajo un sistema de calidad ISO 13485, con trazabilidad por lote y operadores certificados IPC/WHMA-A-620. Prototipos en 48h y escalado a serie según validación del cliente.
Aplicación representativa
Dispositivos médicos
Arneses complejos multirama con cientos de circuitos para robótica y automatización. Enrutado, etiquetado y prueba punto a punto definidos junto al equipo de ingeniería del cliente.
Aplicación representativa
Robótica y automatización