Industrias que atendemos
Cada etapa del proceso esta diseñada para maximizar la calidad y repetibilidad del crimpado, desde la alimentación del terminal hasta la validación final.
Maquínas de crimpado Komax y Schleuniger con alimentación automática de terminales, corte, despunte y crimpado en un solo ciclo. Procesamos hasta 6,000...
Cada crimpado es monitoreado en tiempo real mediante sensores de fuerza piezoeléctricos que comparan la curva de fuerza vs. desplazamiento contra el patron...
Validación microscópica de la geometría del crimpado mediante corte, encapsulado y pulido de muestras. Verificamos la distribución de hilos, simetría de la...
Prueba destructiva de fuerza de extracción conforme a UL 486A y IPC/WHMA-A-620. Cada lote de producción se valida con muestras estadísticas para asegurar...
Parámetros clave de nuestros procesos de crimpado automatizado.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Rango de calibre | AWG 30 a AWG 2/0 (0.05 - 67.4 mm2) |
| Tolerancia de altura | +-0.01 mm (10 micrones) |
| Monitoreo de fuerza | 100% CFM en tiempo real |
| Velocidad de proceso | Hasta 6,000 terminales/hora |
| Tipos de terminal | Open barrel, closed barrel, insulated, flag, ring, spade, splice |
| Conectores compatibles | Molex, TE/AMP, JST, Delphi, Yazaki, Sumitomo, Deutsch, JAE |
| Estándares de validación | IPC/WHMA-A-620 Class 2 y Class 3, UL 486A |
| Trazabilidad | Registro de curvas CFM y datos de pull test por lote/pieza |
Un programa riguroso de mantenimiento y calibración de aplicadores es la base de un crimpado confiable y repetible.
Mantenemos un inventario de aplicadores calibrados y listos para producción. Cada aplicador esta registrado con su historial de mantenimiento,...
Programa de mantenimiento basado en conteo de ciclos. Cada aplicador se inspecciona, limpia y recalibra según las especificaciones del fabricante para...
Antes de cada corrida de producción, realizamos una validación de primer articulo que incluye medición de altura de crimpado, sección transversal y pull...
Para clientes de alto volumen, mantenemos aplicadores dedicados que no se comparten entre proyectos, eliminando la necesidad de recalibracion entre cambios...
Ejemplos ilustrativos de los tipos de ensamblaje que WIRINGO está preparado para producir. No representan a un cliente específico.
Arneses automotrices multirama con crimpado controlado y prueba eléctrica 100% antes del envío. Optimizamos la BOM y el ruteo según el plano del cliente para reducir reprocesos en línea.
Aplicación representativa
Automotriz / EV
Ensamblajes para equipo médico bajo un sistema de calidad ISO 13485, con trazabilidad por lote y operadores certificados IPC/WHMA-A-620. Prototipos en 48h y escalado a serie según validación del cliente.
Aplicación representativa
Dispositivos médicos
Arneses complejos multirama con cientos de circuitos para robótica y automatización. Enrutado, etiquetado y prueba punto a punto definidos junto al equipo de ingeniería del cliente.
Aplicación representativa
Robótica y automatización
Respuestas rápidas a las consultas más comunes de nuestros clientes B2B.
Referencia base sobre el principio de unión mecánica y eléctrica del crimpado que sustenta este proceso.
Contexto sobre criterios de calidad e inspección usados en manufactura electrónica y de arneses.
Definición general del arnés de cables, donde la repetibilidad del crimpado influye directamente en la fiabilidad del conjunto.
Autor
Hommer Zhao
Director General e Ingeniero de Arneses (General Manager & Wire Harness Engineer)
Responsable de ingeniería aplicada, manufactura de arneses y validación de procesos en WIRINGO.
Envíenos sus especificaciones de terminal y cable. Nuestro equipo validara la factibilidad, seleccionara el aplicador adecuado y le proporcionara muestras de primer articulo con informe completo de CFM y pull test — respuesta garantizada en menos de 12 horas. Sin compromiso.
O contactenos directamente: sales@wiringo.com · WhatsApp
