Fabricamos cables pigtail y pigtail wire connectors a medida para sensores, luminarias, módulos compactos, equipos médicos y subconjuntos industriales. Controlamos terminales, longitud útil, alivio de tensión y protección ambiental para que el conjunto llegue listo para instalar.
Industrias que atendemos
Un pigtail parece simple, pero suele concentrar los fallos más molestos del sistema: falso contacto, rotura por flexión, humedad en la salida o confusión entre referencias casi idénticas. Por eso tratamos cada pigtail como un subconjunto crítico, no como un cable genérico.
Fabricamos pigtails cortos para sensores, válvulas, pequeños motores, módulos LED y placas de control cuando el equipo necesita una salida simple, robusta y...
Diseños con conectores IP67/IP68, sobremoldeo, heat shrink y alivio de tensión para luminarias, equipos agrícolas, automatización exterior y subconjuntos...
Desde dos hilos de baja corriente hasta subconjuntos mixtos con alimentación, señal y blindaje. Definimos cable, terminal y protección según corriente,...
El pigtail puede entregarse como subconjunto independiente o integrado en un arnés mayor, caja de control o sistema de cableado final con identificación y...
La ingeniería de un pigtail depende del detalle fino: qué terminal toca el conductor, cuánto espacio tiene el equipo, qué nivel de sellado necesita y cuántos ciclos de manejo soportará el conjunto. Si quiere una solución más amplia, también fabricamos cable assemblies personalizados yarneses a medida.
Validamos número de parte, keying, polaridad, género, fuerza de inserción y compatibilidad con el equipo para evitar errores de mating y retrabajos en línea.
En un pigtail corto, 10 o 20 mm pueden cambiar la instalación. Por eso fijamos la longitud funcional, el radio de salida y la orientación mecánica antes de congelar el diseño.
Seleccionamos aplicadores, altura de crimpado y soporte mecánico según terminal, calibre y condición de flexión para mantener estabilidad eléctrica y resistencia a tirón.
Si el subconjunto opera en humedad, polvo o limpieza frecuente, combinamos sellos de cavidad, boot, sobremoldeo o heat shrink adhesivo según el nivel IP objetivo.
Cada lote puede incluir continuidad, polaridad, Hi-Pot, fuerza de extracción, inspección visual y registros de trazabilidad para programas industriales, médicos o automotrices.
Preparamos muestras rápidas y luego bloqueamos fixtures, instrucciones visuales y puntos de control para sostener repetibilidad cuando el programa entra en producción.
Open-end pelado y estañado, terminal crimpado, conector en un extremo, conector en ambos extremos o combinaciones híbridas con empalmes y derivaciones cortas.
PVC, XLPE, silicona, PTFE, PUR, UL AWM y cables blindados desde señal fina hasta conductores de potencia ligera, según flexibilidad, temperatura y resistencia química.
Sobremoldeo, heat shrink, sleeves trenzadas, etiquetas, marcaje, boots, grommets y sujetadores para mejorar sellado, organización y vida útil del conjunto.
Iluminación LED, electrodomésticos, automoción, equipos médicos, instrumentación, sistemas HVAC, sensores industriales, robótica compacta y equipos de exterior.
El objetivo no es solo fabricar un cable corto. El objetivo es liberar un subconjunto repetible que entre en su equipo sin improvisaciones de montaje ni fallos en campo.
Partimos del conector, header o terminal real. Revisamos pinout, corriente, espacio disponible, orientación y requisitos de sellado para definir la construcción correcta del pigtail.
Ajustamos calibre, aislamiento, color, blindaje y método de terminación según la aplicación. Si el cliente busca reducción de coste, proponemos equivalentes aprobables.
Fabricamos prototipos para comprobar mating, longitud útil, salida del cable, fuerza de retención y comportamiento del conjunto en el equipo o caja final.
Una vez aprobada la muestra, definimos tooling, criterios visuales, alturas de crimpado, etiquetado y controles de proceso para asegurar repetibilidad.
Liberamos producción con continuidad 100%, polaridad, inspección visual y verificaciones adicionales como Hi-Pot, pull test o sellado cuando el programa lo requiere.
Cuando un pigtail entra en un equipo comercial o industrial, suelen importar tanto la terminación como el marco normativo. Si necesita revisar contexto técnico, puede consultar el proceso de crimpado y la referencia sobre UL y sus requisitos de seguridad. Para programas que exigen disciplina de ensamble, también alineamos el proceso con criterios de terminación similares a los usados en crimpado controlado ypruebas eléctricas.
Ejemplos ilustrativos de los tipos de ensamblaje que WIRINGO está preparado para producir. No representan a un cliente específico.
Arneses automotrices multirama con crimpado controlado y prueba eléctrica 100% antes del envío. Optimizamos la BOM y el ruteo según el plano del cliente para reducir reprocesos en línea.
Aplicación representativa
Automotriz / EV
Ensamblajes para equipo médico bajo un sistema de calidad ISO 13485, con trazabilidad por lote y operadores certificados IPC/WHMA-A-620. Prototipos en 48h y escalado a serie según validación del cliente.
Aplicación representativa
Dispositivos médicos
Arneses complejos multirama con cientos de circuitos para robótica y automatización. Enrutado, etiquetado y prueba punto a punto definidos junto al equipo de ingeniería del cliente.
Aplicación representativa
Robótica y automatización
Respuestas rápidas a las consultas más comunes de nuestros clientes B2B.
