Fabricamos medical cable assemblies para equipos de diagnostico, monitorización, laboratorio y dispositivos terapéuticos donde la fiabilidad del conjunto no puede depender de una especificación ambigua. Ajustamos materiales, blindaje, conectores, strain relief, proceso de terminación y prueba final al riesgo real del programa.
Empresas que confían en nosotros
La dificultad rara vez esta solo en conectar dos extremos. Suele estar en elegir materiales compatibles con limpieza o esterilización, mantener integridad de señal, controlar EMI y documentar el proceso con el nivel de trazabilidad que su sistema de calidad necesita.
Ensamblajes para ECG, EEG, monitores de paciente, ultrasonido, bombas de infusión y equipos donde la estabilidad de señal, el alivio de tensión y la...
Subconjuntos para analizadores, instrumentación, sistemas de imagen y módulos internos con ruteo compacto, blindaje EMI y materiales seleccionados para...
Cables ligeros y flexibles para equipos portátiles, wearables, terapia y monitorización domiciliaria, con enfoque en ergonomía, vida útil y compatibilidad...
Fabricamos assemblies cable-to-board, cable-to-cable, open-end preparados, subconjuntos híbridos y soluciones con conectores médicos o industriales...
Un cable médico aparentemente simple puede fallar por un detalle pequeño: aislamiento incorrecto para el desinfectante usado en campo, blindaje mal terminado, radio de salida demasiado agresivo o una especificación documental incompleta. Por eso tratamos el assembly como parte critica del dispositivo, no como un commodity.
Trabajamos con silicona, TPU, PUR, PTFE y FEP de grado apropiado para flexión, limpieza, temperatura y biocompatibilidad según la aplicación y el plan regulatorio del cliente.
Diseñamos cable assemblies con foil, malla o blindaje por par para ayudar a reducir ruido en señales sensibles, sensores de baja amplitud y módulos cercanos a motores, fuentes o conversión de potencia.
Cada lote puede asociarse a BOM, revisión, materiales, operador, resultados de prueba y registros de liberación para soportar IQ, OQ, PPAP interno o auditorías del sistema de calidad.
Validamos continuidad, pinout, aislamiento, polaridad y criterios visuales definidos con el cliente. Cuando el programa lo exige, añadimos pull test, controles dimensionales o verificación funcional en fixture.
Arrancamos con prototipos de ingeniería, luego congelamos instrucciones visuales, puntos críticos de inspección y gestión de cambios para mantener repetibilidad al subir de volumen.
Fabricamos con LEMO, ODU, Fischer, Hirose, JAE, Molex, JST y familias equivalentes aprobables, siempre alineados con su BOM, coste objetivo y disponibilidad de suministro.
Ajustamos estos parámetros al riesgo, el volumen y la arquitectura eléctrica de su programa.
AWG 36 a AWG 12 según señal, potencia y flexibilidad requerida
Silicona, TPU, PUR, PTFE, FEP y heat shrink adhesivo o médico
Foil, malla, doble blindaje o blindaje individual por par
Crimpado, soldadura controlada, overmolding, backshell y open-end preparado
Dispositivos portátiles, laboratorio, diagnostico, imagen y equipos terapéuticos
Continuidad 100%, aislamiento, Hi-Pot cuando aplica, inspección visual y dimensional
Cada programa tiene sus propias exigencias, pero la conversación técnica suele apoyarse en marcos reconocidos para calidad, seguridad y materiales. Si su equipo trabaja con archivos de cumplimiento o validación, estas referencias aceleran la alineación inicial.
Marco de gestión de calidad usado en fabricación de dispositivos médicos y sus componentes.
Ver referencia externaReferencia para seguridad de equipos electromedicos, aislamiento y riesgos eléctricos del sistema.
Ver referencia externaBase para evaluar biocompatibilidad de materiales cuando el assembly entra en un entorno médico regulado.
Ver referencia externaCriterios de aceptación usados para cable and wire harness assemblies de alta confiabilidad.
Ver referencia externaUn cable médico puede ser solo el material base. Un medical cable assembly ya incorpora la interfaz final: conectores, pinout, strain relief, identificación, controles de proceso y evidencia de prueba. Si su equipo debe cumplir una estrategia de calidad basada en ISO 13485 o validar seguridad según IEC 60601, el assembly completo es la unidad correcta de especificación y control.
El objetivo no es solo entregar un lote. Es cerrar incertidumbre técnica temprano para que el assembly pueda pasar de NPI a producción sin retrabajo innecesario.
Alineamos dibujo, BOM, tipo de conector, entorno de uso, limpieza, esterilización cuando aplica y requisitos documentales antes de congelar el camino de fabricación.
Definimos conductor, aislamiento, blindaje, funda, strain relief y conector según integridad de señal, flex life, químicos de limpieza, tacto del usuario y coste total del programa.
Fabricamos muestras para validar mating, routing, esfuerzo mecánico, radio de curvatura, limpieza de terminación y comportamiento del conjunto dentro del dispositivo real.
Bloqueamos instrucciones visuales, fixtures, puntos de inspección y criterios de aceptación para proteger la repetibilidad entre lotes y cambios de revision.
Cada lote se libera después de prueba eléctrica, revisión documental y verificación de identificación para que su equipo reciba assemblies listos para integración o validación clinica.
Cuanta menos ambigüedad exista en cable, conector, entorno y criterio de prueba, menos iteraciones necesitara el proyecto. Si todavía no tiene dibujo cerrado, podemos empezar con una muestra, una revisión DFM o un BOM preliminar.
Si su programa combina cables médicos con otras necesidades de interconexión, estas paginas suelen ser el siguiente paso natural.
Más de 1,500 empresas confían en WIRINGO para sus soluciones de interconexión.
“Necesitábamos un proveedor que cumpliera ISO 13485 y pudiera escalar de prototipos a producción en serie rápidamente. WIRINGO entregó los primeros prototipos en 48 horas y la producción en serie comenzó en 3 semanas.”
VP de Ingeniería
Fabricante de Dispositivos Médicos
“WIRINGO redujo nuestros costos de arneses en un 40% sin comprometer la calidad. Su equipo de ingeniería identificó oportunidades de optimización que nuestro proveedor anterior nunca mencionó.”
Director de Compras
OEM Automotriz Fortune 500
“La capacidad de WIRINGO para manejar arneses complejos multirama con más de 200 circuitos fue decisiva. Su tasa de defectos de <50 PPM supera consistentemente a otros proveedores que evaluamos.”
Gerente de Cadena de Suministro
Empresa Europea de Robótica
A European thermal imaging OEM experienced a critical production halt due to high impedance defects in a micro-coaxial cable assembly used for a beta production series.
1296 out of 2000 units of AWG#40 CABLINE-VS 1:1 100mm micro-coax assemblies failed due to high impedance, leading to order cancellation, a demand for refunds, and a major trust deficit.
Successfully resolved the quality complaint, secured a replacement order for the 1296 defective units, and maintained the long-term partnership despite the severe initial defect rate.
Cliente y nombres anonimizados; cifras exactas tal como se reportaron.
Respuestas rápidas a las consultas más comunes de nuestros clientes B2B.
