Fabricamos medical cable assemblies para equipos de diagnostico, monitorización, laboratorio y dispositivos terapéuticos donde la fiabilidad del conjunto no puede depender de una especificación ambigua. Ajustamos materiales, blindaje, conectores, strain relief, proceso de terminación y prueba final al riesgo real del programa.
Industrias que atendemos
La dificultad rara vez esta solo en conectar dos extremos. Suele estar en elegir materiales compatibles con limpieza o esterilización, mantener integridad de señal, controlar EMI y documentar el proceso con el nivel de trazabilidad que su sistema de calidad necesita.
Ensamblajes para ECG, EEG, monitores de paciente, ultrasonido, bombas de infusión y equipos donde la estabilidad de señal, el alivio de tensión y la...
Subconjuntos para analizadores, instrumentación, sistemas de imagen y módulos internos con ruteo compacto, blindaje EMI y materiales seleccionados para...
Cables ligeros y flexibles para equipos portátiles, wearables, terapia y monitorización domiciliaria, con enfoque en ergonomía, vida útil y compatibilidad...
Fabricamos assemblies cable-to-board, cable-to-cable, open-end preparados, subconjuntos híbridos y soluciones con conectores médicos o industriales...
Un cable médico aparentemente simple puede fallar por un detalle pequeño: aislamiento incorrecto para el desinfectante usado en campo, blindaje mal terminado, radio de salida demasiado agresivo o una especificación documental incompleta. Por eso tratamos el assembly como parte critica del dispositivo, no como un commodity.
Trabajamos con silicona, TPU, PUR, PTFE y FEP de grado apropiado para flexión, limpieza, temperatura y biocompatibilidad según la aplicación y el plan regulatorio del cliente.
Diseñamos cable assemblies con foil, malla o blindaje por par para ayudar a reducir ruido en señales sensibles, sensores de baja amplitud y módulos cercanos a motores, fuentes o conversión de potencia.
Cada lote puede asociarse a BOM, revisión, materiales, operador, resultados de prueba y registros de liberación para soportar IQ, OQ, PPAP interno o auditorías del sistema de calidad.
Validamos continuidad, pinout, aislamiento, polaridad y criterios visuales definidos con el cliente. Cuando el programa lo exige, añadimos pull test, controles dimensionales o verificación funcional en fixture.
Arrancamos con prototipos de ingeniería, luego congelamos instrucciones visuales, puntos críticos de inspección y gestión de cambios para mantener repetibilidad al subir de volumen.
Fabricamos con LEMO, ODU, Fischer, Hirose, JAE, Molex, JST y familias equivalentes aprobables, siempre alineados con su BOM, coste objetivo y disponibilidad de suministro.
Ajustamos estos parámetros al riesgo, el volumen y la arquitectura eléctrica de su programa.
AWG 36 a AWG 12 según señal, potencia y flexibilidad requerida
Silicona, TPU, PUR, PTFE, FEP y heat shrink adhesivo o médico
Foil, malla, doble blindaje o blindaje individual por par
Crimpado, soldadura controlada, overmolding, backshell y open-end preparado
Dispositivos portátiles, laboratorio, diagnostico, imagen y equipos terapéuticos
Continuidad 100%, aislamiento, Hi-Pot cuando aplica, inspección visual y dimensional
Cada programa tiene sus propias exigencias, pero la conversación técnica suele apoyarse en marcos reconocidos para calidad, seguridad y materiales. Si su equipo trabaja con archivos de cumplimiento o validación, estas referencias aceleran la alineación inicial.
Marco de gestión de calidad usado en fabricación de dispositivos médicos y sus componentes.
Ver referencia externaReferencia para seguridad de equipos electromedicos, aislamiento y riesgos eléctricos del sistema.
Ver referencia externaBase para evaluar biocompatibilidad de materiales cuando el assembly entra en un entorno médico regulado.
Ver referencia externaCriterios de aceptación usados para cable and wire harness assemblies de alta confiabilidad.
Ver referencia externaUn cable médico puede ser solo el material base. Un medical cable assembly ya incorpora la interfaz final: conectores, pinout, strain relief, identificación, controles de proceso y evidencia de prueba. Si su equipo debe cumplir una estrategia de calidad basada en ISO 13485 o validar seguridad según IEC 60601, el assembly completo es la unidad correcta de especificación y control.
El objetivo no es solo entregar un lote. Es cerrar incertidumbre técnica temprano para que el assembly pueda pasar de NPI a producción sin retrabajo innecesario.
Alineamos dibujo, BOM, tipo de conector, entorno de uso, limpieza, esterilización cuando aplica y requisitos documentales antes de congelar el camino de fabricación.
Definimos conductor, aislamiento, blindaje, funda, strain relief y conector según integridad de señal, flex life, químicos de limpieza, tacto del usuario y coste total del programa.
Fabricamos muestras para validar mating, routing, esfuerzo mecánico, radio de curvatura, limpieza de terminación y comportamiento del conjunto dentro del dispositivo real.
Bloqueamos instrucciones visuales, fixtures, puntos de inspección y criterios de aceptación para proteger la repetibilidad entre lotes y cambios de revision.
Cada lote se libera después de prueba eléctrica, revisión documental y verificación de identificación para que su equipo reciba assemblies listos para integración o validación clinica.
Cuanta menos ambigüedad exista en cable, conector, entorno y criterio de prueba, menos iteraciones necesitara el proyecto. Si todavía no tiene dibujo cerrado, podemos empezar con una muestra, una revisión DFM o un BOM preliminar.
Si su programa combina cables médicos con otras necesidades de interconexión, estas paginas suelen ser el siguiente paso natural.
Ejemplos ilustrativos de los tipos de ensamblaje que WIRINGO está preparado para producir. No representan a un cliente específico.
Ensamblajes para equipo médico bajo un sistema de calidad ISO 13485, con trazabilidad por lote y operadores certificados IPC/WHMA-A-620. Prototipos en 48h y escalado a serie según validación del cliente.
Aplicación representativa
Dispositivos médicos
Arneses automotrices multirama con crimpado controlado y prueba eléctrica 100% antes del envío. Optimizamos la BOM y el ruteo según el plano del cliente para reducir reprocesos en línea.
Aplicación representativa
Automotriz / EV
Arneses complejos multirama con cientos de circuitos para robótica y automatización. Enrutado, etiquetado y prueba punto a punto definidos junto al equipo de ingeniería del cliente.
Aplicación representativa
Robótica y automatización
Respuestas rápidas a las consultas más comunes de nuestros clientes B2B.
