Fabricamos medical cable assemblies para equipos de diagnostico, monitorizacion, laboratorio y dispositivos terapeuticos donde la fiabilidad del conjunto no puede depender de una especificacion ambigua. Ajustamos materiales, blindaje, conectores, strain relief, proceso de terminacion y prueba final al riesgo real del programa.
Empresas que confían en nosotros
La dificultad rara vez esta solo en conectar dos extremos. Suele estar en elegir materiales compatibles con limpieza o esterilizacion, mantener integridad de señal, controlar EMI y documentar el proceso con el nivel de trazabilidad que su sistema de calidad necesita.
Ensamblajes para ECG, EEG, monitores de paciente, ultrasonido, bombas de infusion y equipos donde la estabilidad de señal, el alivio de tension y la trazabilidad importan tanto como la continuidad electrica.
Subconjuntos para analizadores, instrumentacion, sistemas de imagen y modulos internos con ruteo compacto, blindaje EMI y materiales seleccionados para ciclos de mantenimiento y limpieza.
Cables ligeros y flexibles para equipos portatiles, wearables, terapia y monitorizacion domiciliaria, con enfoque en ergonomia, vida util y compatibilidad con metodos de desinfeccion.
Fabricamos assemblies cable-to-board, cable-to-cable, open-end preparados, subconjuntos hibridos y soluciones con conectores medicos o industriales aprobados por su equipo de ingenieria y calidad.
Un cable medico aparentemente simple puede fallar por un detalle pequeno: aislamiento incorrecto para el desinfectante usado en campo, blindaje mal terminado, radio de salida demasiado agresivo o una especificacion documental incompleta. Por eso tratamos el assembly como parte critica del dispositivo, no como un commodity.
Trabajamos con silicona, TPU, PUR, PTFE y FEP de grado apropiado para flexion, limpieza, temperatura y biocompatibilidad segun la aplicacion y el plan regulatorio del cliente.
Diseñamos cable assemblies con foil, malla o blindaje por par para ayudar a reducir ruido en senales sensibles, sensores de baja amplitud y modulos cercanos a motores, fuentes o conversion de potencia.
Cada lote puede asociarse a BOM, revision, materiales, operador, resultados de prueba y registros de liberacion para soportar IQ, OQ, PPAP interno o auditorias del sistema de calidad.
Validamos continuidad, pinout, aislamiento, polaridad y criterios visuales definidos con el cliente. Cuando el programa lo exige, añadimos pull test, controles dimensionales o verificacion funcional en fixture.
Arrancamos con prototipos de ingenieria, luego congelamos instrucciones visuales, puntos criticos de inspeccion y gestion de cambios para mantener repetibilidad al subir de volumen.
Fabricamos con LEMO, ODU, Fischer, Hirose, JAE, Molex, JST y familias equivalentes aprobables, siempre alineados con su BOM, coste objetivo y disponibilidad de suministro.
Ajustamos estos parametros al riesgo, el volumen y la arquitectura electrica de su programa.
AWG 36 a AWG 12 segun señal, potencia y flexibilidad requerida
Silicona, TPU, PUR, PTFE, FEP y heat shrink adhesivo o medico
Foil, malla, doble blindaje o blindaje individual por par
Crimpado, soldadura controlada, overmolding, backshell y open-end preparado
Dispositivos portatiles, laboratorio, diagnostico, imagen y equipos terapeuticos
Continuidad 100%, aislamiento, Hi-Pot cuando aplica, inspeccion visual y dimensional
Cada programa tiene sus propias exigencias, pero la conversacion tecnica suele apoyarse en marcos reconocidos para calidad, seguridad y materiales. Si su equipo trabaja con archivos de cumplimiento o validacion, estas referencias aceleran la alineacion inicial.
Marco de gestion de calidad usado en fabricacion de dispositivos medicos y sus componentes.
Ver referencia externaReferencia para seguridad de equipos electromedicos, aislamiento y riesgos electricos del sistema.
Ver referencia externaBase para evaluar biocompatibilidad de materiales cuando el assembly entra en un entorno medico regulado.
Ver referencia externaCriterios de aceptacion usados para cable and wire harness assemblies de alta confiabilidad.
Ver referencia externaUn cable medico puede ser solo el material base. Un medical cable assembly ya incorpora la interfaz final: conectores, pinout, strain relief, identificacion, controles de proceso y evidencia de prueba. Si su equipo debe cumplir una estrategia de calidad basada en ISO 13485 o validar seguridad segun IEC 60601, el assembly completo es la unidad correcta de especificacion y control.
El objetivo no es solo entregar un lote. Es cerrar incertidumbre tecnica temprano para que el assembly pueda pasar de NPI a produccion sin retrabajo innecesario.
Alineamos dibujo, BOM, tipo de conector, entorno de uso, limpieza, esterilizacion cuando aplica y requisitos documentales antes de congelar el camino de fabricacion.
Definimos conductor, aislamiento, blindaje, funda, strain relief y conector segun integridad de señal, flex life, quimicos de limpieza, tacto del usuario y coste total del programa.
Fabricamos muestras para validar mating, routing, esfuerzo mecanico, radio de curvatura, limpieza de terminacion y comportamiento del conjunto dentro del dispositivo real.
Bloqueamos instrucciones visuales, fixtures, puntos de inspeccion y criterios de aceptacion para proteger la repetibilidad entre lotes y cambios de revision.
Cada lote se libera despues de prueba electrica, revision documental y verificacion de identificacion para que su equipo reciba assemblies listos para integracion o validacion clinica.
Cuanta menos ambiguedad exista en cable, conector, entorno y criterio de prueba, menos iteraciones necesitara el proyecto. Si todavia no tiene dibujo cerrado, podemos empezar con una muestra, una revision DFM o un BOM preliminar.
Si su programa combina cables medicos con otras necesidades de interconexion, estas paginas suelen ser el siguiente paso natural.
Más de 1,500 empresas confían en WIRINGO para sus soluciones de interconexión.
“Necesitábamos un proveedor que cumpliera ISO 13485 y pudiera escalar de prototipos a producción en serie rápidamente. WIRINGO entregó los primeros prototipos en 48 horas y la producción en serie comenzó en 3 semanas.”
VP de Ingeniería
Fabricante de Dispositivos Médicos
“WIRINGO redujo nuestros costos de arneses en un 40% sin comprometer la calidad. Su equipo de ingeniería identificó oportunidades de optimización que nuestro proveedor anterior nunca mencionó.”
Director de Compras
OEM Automotriz Fortune 500
“La capacidad de WIRINGO para manejar arneses complejos multirama con más de 200 circuitos fue decisiva. Su tasa de defectos de <50 PPM supera consistentemente a otros proveedores que evaluamos.”
Gerente de Cadena de Suministro
Empresa Europea de Robótica
Respuestas rápidas a las consultas más comunes de nuestros clientes B2B.
