WIRINGO
Cable FPC personalizado fabricado por WIRINGO
Interconexión flexible a medidaPrueba 100% y soporte DFM

Fabricante de Cables FPC

Fabricamos cables FPC personalizados para equipos OEM que necesitan interconexiones compactas, geometria controlada, paso fino y mejor libertad de diseño que un FFC lineal. Soportamos proyectos para displays, modulos internos, equipos medicos, automatizacion y productos electronicos donde el espacio y la repetibilidad importan.

Empresas que confían en nosotros

MahleEatonHoneywellAmphenolGeelyGE VernovaLionsbotDCLTEKSynopsysSTMicroelectronicsMicronMethode ElectronicsGeneral DynamicsHonda

Cuándo Conviene Elegir un Cable FPC

El FPC encaja cuando la interconexión necesita algo mas que un tramo plano recto: forma definida, zonas de insercion reforzadas, cambio de ancho, ramas o mejor control mecanico dentro del producto final.

Interconexiones compactas para displays y modulos

Fabricamos cables FPC para unir display, camara, sensores, botoneras y modulos internos cuando el espacio, la altura y el radio de salida no permiten un...

Geometrias con ramas, ventanas y zonas reforzadas

Cuando la interconexión debe doblar, cambiar de ancho, incorporar stiffeners o resolver varias zonas de contacto, el FPC ofrece una arquitectura mas...

Paso fino con conectores ZIF/LIF

Trabajamos con interfaces de paso fino para equipos medicos, industriales y electronica compacta donde importan tolerancias de mating, orientacion de...

Versiones con blindaje y refuerzo mecanico

Diseñamos construcciones con capa de blindaje, refuerzo en zona de insercion y alivio mecanico para aplicaciones expuestas a EMI, vibracion moderada o...

Lo Que Revisamos Antes de Fabricar

En proyectos FPC, una buena cotizacion depende tanto de la geometria como de la parte eléctrica. Por eso revisamos la interconexión como subconjunto funcional listo para integrar en su producto.

Construccion FPC orientada a ensamblaje

No nos limitamos al dibujo del circuito flexible. Revisamos longitud funcional, direccion de salida, stiffener, radio de doblez y tolerancias de contacto...

Acabados de contacto y stiffeners

Soportamos contactos para ZIF/LIF, zonas de refuerzo en poliimida o FR4 y detalles mecanicos que facilitan el montaje repetitivo en lineas OEM y fixtures de...

Control de geometria y orientacion

Validamos posicion de pads, longitud total, distancia entre zonas activas y orientacion del mismo lado o lado opuesto para reducir errores de integracion.

Prueba eléctrica 100%

Cada lote puede verificarse en continuidad, asignacion de vias, aislamiento y puntos criticos definidos por el programa antes de liberar embarque.

Prototipos y ajustes DFM

Arrancamos con muestras funcionales para confirmar mating, flexion, espacio disponible y estrategia de montaje antes de fijar un lote piloto o volumen...

Integracion con otros subconjuntos

Si su producto mezcla FPC con FFC, LVDS, coaxial fino o un subconjunto de cable tradicional, podemos coordinar la interconexión completa con un solo proveedor.

Proceso de validacion y fabricación de interconexiones FPC

Puntos de Ingeniería Que Afectan el Resultado

Los problemas mas comunes en FPC aparecen cuando la geometria parece correcta pero la zona de insercion, flexion o blindaje no esta cerrada a tiempo.

FPC no es simplemente un FFC mas caro

Conviene usar FPC cuando la geometria, la densidad, la orientacion de contactos o la necesidad de zonas rigidas vuelven insuficiente a un FFC lineal. Si el recorrido es recto y simple, un FFC puede seguir siendo mejor.

La zona de doblez manda la vida util

Espesor de cobre, apilado, radio de flexion y frecuencia de movimiento cambian el rendimiento real. Un dibujo correcto en pantalla no garantiza estabilidad si la zona de flexion no esta pensada para el uso final.

El mating con ZIF es una fuente comun de fallos

Muchos problemas no vienen del conductor sino de orientacion de contactos, stiffener incorrecto, longitud expuesta o tolerancia fuera de ventana en la zona de insercion.

Blindaje y tierra deben decidirse antes del RFQ

Si el FPC trabaja cerca de displays, modulos RF, fuentes conmutadas o camaras, la estrategia de blindaje y referencia de tierra debe cerrarse desde el diseño para evitar iteraciones tardias.

La cotizacion correcta requiere datos mecanicos

Para FPC no basta decir numero de vias y paso. Tambien importan forma, zonas activas, espesor, stiffener, entorno termico, ciclos de doblado y modo de montaje.

La fabricación debe pensarse como interconexión lista para integrar

En este tipo de proyecto lo importante es que el cable FPC funcione como subconjunto de interconexión listo para integrar, con geometria controlada y prueba final acorde a su producto.

Especificacion Tipica

Estos son los datos que normalmente cerramos para transformar un concepto de FPC en una interconexión producible y estable.

Pitch habitual0.3 mm a 1.0 mm segun conector y densidad
Capas1 a 4 capas para interconexiones compactas
Material basePoliimida con refuerzos locales segun aplicación
AcabadosContactos para ZIF/LIF y zonas de insercion reforzadas
Funciones extraBlindaje, stiffener, ventanas, ramas, etiquetas
ValidacionContinuidad, pinout, aislamiento y revision dimensional

Proceso de Fabricación

01

Revision técnica del paquete

Analizamos dibujo, numero de vias, pitch, orientacion de contactos, espesor objetivo, zona de doblez, stiffeners y limites de ensamblaje dentro del producto.

02

DFM y congelacion de detalles

Cerramos geometria funcional, tolerancias criticas, estrategia de contacto, blindaje y puntos de prueba para evitar cambios costosos al pasar a muestra.

03

Muestras funcionales

Fabricamos prototipos para validar insercion, routing interno, repetibilidad de flexion y compatibilidad con su fixture, display o modulo final.

04

Lote piloto y plan de control

Definimos criterios de inspeccion, fixture de prueba, identificacion y documentacion para sostener consistencia entre la primera muestra y la producción.

05

Producción y soporte de cambios

Liberamos lotes con trazabilidad y resultados de prueba, y gestionamos revisiones de diseño si el programa necesita ajustar geometria, espesor o interfaz.

Que Enviar Para Cotizar

Un paquete técnico claro reduce vueltas innecesarias y permite definir rapido si el proyecto encaja mejor con FFC,cable plano o un FPC de geometria mas libre.

PDF o drawing con geometria del FPC
Numero de vias, pitch y orientacion de contactos
Espesor objetivo y material base si ya esta definido
Stiffeners, ventanas, zonas adhesivas o blindaje requeridos
Conector o numero de parte ZIF/LIF del equipo
Entorno de uso: flexion estatica o dinamica, temperatura, EMI
Cantidad inicial, demanda anual y plan de pruebas

Referencias Utiles

Si su equipo esta comparando soluciones, estas referencias publicas ayudan a alinear definiciones y materiales base antes de lanzar RFQ.

La base del sector de interconexiones flexibles se entiende bien desde Flexible electronics y desde la referencia de polyimide como material habitual en construcciones flexibles.

Si esta decidiendo entre FFC y FPC, tambien puede revisar nuestra guia FFC vs FPC: diferencias y seleccion, junto con nuestras paginas de cables LVDS y ensamblajes Hirose si el proyecto usa display o conectores de paso fino.

Para interfaces y terminaciones, la definicion general de electrical connector ayuda a cerrar la estrategia de mating antes de elegir el cable final.

Cuando WIRINGO aporta mas valor

  • Cuando necesita revisar rapido si el FPC realmente supera a un FFC o a un cable tradicional en su producto.
  • Cuando el subconjunto debe integrarse junto con otros cables, conectores o assemblies dentro de un mismo programa OEM.
  • Cuando compras e ingenieria necesitan un proveedor que hable de geometria, interconexión y plan de prueba, no solo de precio unitario.

Lo Que Dicen Nuestros Clientes

Más de 1,500 empresas confían en WIRINGO para sus soluciones de interconexión.

WIRINGO redujo nuestros costos de arneses en un 40% sin comprometer la calidad. Su equipo de ingeniería identificó oportunidades de optimización que nuestro proveedor anterior nunca mencionó.

Director de Compras

OEM Automotriz Fortune 500

Necesitábamos un proveedor que cumpliera ISO 13485 y pudiera escalar de prototipos a producción en serie rápidamente. WIRINGO entregó los primeros prototipos en 48 horas y la producción en serie comenzó en 3 semanas.

VP de Ingeniería

Fabricante de Dispositivos Médicos

La capacidad de WIRINGO para manejar arneses complejos multirama con más de 200 circuitos fue decisiva. Su tasa de defectos de <50 PPM supera consistentemente a otros proveedores que evaluamos.

Gerente de Cadena de Suministro

Empresa Europea de Robótica

Preguntas Frecuentes

Respuestas rápidas a las consultas más comunes de nuestros clientes B2B.

El FFC suele ser lineal y mas simple de fabricar. El FPC se usa cuando necesita una forma definida, ramas, zonas reforzadas, pitch fino o una arquitectura que no cabe en un FFC recto convencional.

¿Necesita Cotizar un Cable FPC?

Comparta su dibujo, muestra o requisitos de mating y nuestro equipo revisara si la mejor ruta es FPC, FFC u otra interconexión flexible dentro de su programa.