WIRINGO
Shielded wire harness fabricado por WIRINGO
EMI / RFI Controlado Prueba 100%

Shielded Wire Harness para EV, Automatizacion y Equipos Sensibles

Fabricamos arneses blindados para programas donde el ruido electromagnetico puede comprometer senales, buses de comunicación, sensores o potencia. Definimos el tipo de shield, la terminacion y el plan de prueba para que el mazo llegue listo para integracion, no para ensayo y error en su planta.

Empresas que confían en nosotros

MahleEatonHoneywellAmphenolGeelyGE VernovaLionsbotDCLTEKSynopsysSTMicroelectronicsMicronMethode ElectronicsGeneral DynamicsHonda

Que hace diferente a un arnes blindado bien resuelto

El blindaje solo funciona si se diseña como sistema. Eso incluye principios de interferencia electromagnetica, construccion de shielded cable y control del proceso de terminacion para no abrir huecos justo donde el ruido entra o sale.

Control real de EMI/RFI

Un arnes blindado no se define solo por llevar malla. Revisamos la fuente de ruido, la frecuencia, la ruta del mazo y la estrategia de tierra para decidir...

Terminacion 360 grados

La mayor parte de los fallos EMC aparece en la interfaz conector-cable. Integramos backshell, abrazaderas EMC, drain wire y alivio de tension para mantener...

Proceso repetible de manufactura

Controlamos pelado, fold-back de malla, cobertura del shield, longitud expuesta, orientacion de ramas y fuerza de sujecion para sostener el mismo...

Prueba y trazabilidad por lote

Cada programa puede incluir continuidad 100%, mapa de pines, aislamiento, Hi-Pot y verificacion de continuidad de blindaje para reducir retrabajo cuando el...

Opciones de blindaje que solemos fabricar

Foil + drain wire

Adecuado para senales de baja amplitud, comunicación y zonas compactas donde interesa alta cobertura frente a ruido de alta frecuencia.

Malla trenzada de cobre

Mejor opcion cuando el arnes necesita flexibilidad mecanica, resistencia al movimiento y una terminacion robusta en maquinaria o vehiculos.

Foil + malla combinados

Frecuente en EV, servo drives, BMS, automatizacion y equipos con ruido de banda ancha donde un solo sistema de blindaje se queda corto.

Blindaje individual por circuito o par

Se usa para CAN bus, buses diferenciales, sensado y senales mezcladas con potencia cuando importa aislar ruido interno ademas del externo.

Producción de wire harness blindado

Especificaciones y controles tipicos

El nivel de blindaje debe corresponder al riesgo EMC real del producto. Para algunos programas basta con continuidad y pinout; para otros hacen falta criterios de proceso, verificacion de shield y controles visuales alineados con practicas de IPC.

Tipos de blindajeFoil, malla, foil + malla, blindaje por par
Calibres tipicosAWG 30 a AWG 2/0 segun senal y potencia
TerminacionesBackshell EMC, drain wire, abrazadera 360 grados, heat shrink adhesivo
PruebasContinuidad 100%, pinout, aislamiento, Hi-Pot y continuidad de shield
AplicacionesEV, automatizacion, medico, robotica, energia, control industrial
VolumenMuestras, lote piloto, transferencias y producción repetitiva

Donde suele aportar mas valor

Arneses HV para EV, inversores, BMS y convertidores DC/DC
Cables de motor, encoder y servo en automatizacion industrial
CAN bus, RS-485 y buses de control dentro del mismo mazo
Equipos medicos y de laboratorio con requisitos EMC mas estrictos
Robotica, vision industrial y motion control con ruido impulsivo
Maquinaria de campo, energia y paneles con variadores de frecuencia

Flujo para pasar de RFQ a serie sin sorpresas EMC

El objetivo no es solo fabricar un mazo blindado, sino entregar una solución repetible que mantenga el mismo comportamiento cuando el programa escale.

01

Revision de arquitectura EMC

Analizamos el drawing, el entorno de uso, la fuente de interferencia y el esquema de tierra. Si el blindaje actual no esta bien definido, proponemos una...

02

Seleccion de cable y terminacion

Cerramos construccion del cable, conectores, backshell, breakout, heat shrink y puntos de puesta a tierra para que el diseno funcione en el equipo real y no...

03

Muestra y validacion

Fabricamos prototipo o lote inicial para verificar geometria, continuidad del shield, prueba eléctrica y cualquier requisito funcional o EMC del cliente.

04

Industrializacion y serie

Bloqueamos instrucciones visuales, referencias de proceso y plan de pruebas para mantener estabilidad cuando el proyecto escala a compras repetitivas.

Lo Que Dicen Nuestros Clientes

Más de 1,500 empresas confían en WIRINGO para sus soluciones de interconexión.

WIRINGO redujo nuestros costos de arneses en un 40% sin comprometer la calidad. Su equipo de ingeniería identificó oportunidades de optimización que nuestro proveedor anterior nunca mencionó.

Director de Compras

OEM Automotriz Fortune 500

Necesitábamos un proveedor que cumpliera ISO 13485 y pudiera escalar de prototipos a producción en serie rápidamente. WIRINGO entregó los primeros prototipos en 48 horas y la producción en serie comenzó en 3 semanas.

VP de Ingeniería

Fabricante de Dispositivos Médicos

La capacidad de WIRINGO para manejar arneses complejos multirama con más de 200 circuitos fue decisiva. Su tasa de defectos de <50 PPM supera consistentemente a otros proveedores que evaluamos.

Gerente de Cadena de Suministro

Empresa Europea de Robótica

Preguntas Frecuentes

Respuestas rápidas a las consultas más comunes de nuestros clientes B2B.

El shielded wire harness incorpora una estrategia de blindaje definida para controlar EMI/RFI dentro del mazo completo, no solo en un tramo de cable. Eso implica seleccionar el tipo de shield, la terminacion, la puesta a tierra funcional y el plan de prueba segun la aplicación.

¿Necesita un shielded wire harness con ventana de proceso clara?

Envienos drawing, BOM, muestra o contexto de ruido de su aplicación. Podemos revisar el tipo de shield, la terminacion, la estrategia de tierra y el plan de prueba antes de congelar compras o transferir el programa.