Fabricamos arneses, arneses pasamuros y cable assemblies para fuentes, UPS, generadores, gabinetes, racks de baterías y módulos de potencia. El valor está en cerrar el riesgo técnico antes de comprar material: conector crítico, molde, ruta, prueba y revisión.
Industrias que atendemos
Un equipo de potencia falla si el cableado se trata como accesorio. Revisamos corriente, ruta, salida por panel, sourcing y prueba como una sola interfaz fabricable.
Fabricamos arneses y cable assemblies para fuentes, generadores, módulos de potencia, UPS, gabinetes y equipos con corriente auxiliar o principal.
Diseñamos salidas por panel, grommets, alivio de tensión, moldes e interfaces personalizadas cuando una pieza estándar no resuelve espacio o sellado.
Trabajamos con conectores circulares, familias TE Connectivity, Amphenol, Molex, Deutsch y modelos especiales que exigen control de compra y sustitución.
Cada lote puede incluir continuidad, pinout, polaridad, Hi-Pot, resistencia de aislamiento, pull test por muestra y registro asociado a revisión.
Apoyamos equipos de conversión, racks de baterías, cargadores, distribución DC, sistemas de respaldo y subconjuntos donde conviven potencia y señal.
Cuando el paquete llega con muestra, dibujo parcial o conector pendiente, devolvemos una lista de aclaraciones antes de fijar precio, molde o plazo.
Un escenario habitual: un contacto de ingeniería pide un arnés altamente personalizado para un equipo de potencia nuevo. El alcance no es una variante de longitud: exige definir una interfaz pasamuros, molde, conector dedicado y ruta de validación antes de congelar precio.
El proyecto exige desarrollo de molde a medida e integración de un conector personalizado especificado por el cliente o un proveedor aprobado, por lo que el riesgo principal está en la interfaz mecánica, no solo en el cableado.
Elementos habituales: pasamuros de 10 conductores, desarrollo de molde a medida e integración de un conector personalizado especificado.
El programa pasa a fase de cotización e ingeniería una vez que se congelan interfaz, molde y criterios de prueba, y la conversación técnica puede ampliarse a otras áreas del cliente.
Un wire harness organiza conductores, terminales y conectores para que el montaje sea repetible. En equipos de potencia, esa repetibilidad debe convivir con calor, vibración, corriente, mantenimiento y cambios de revisión; para medición eléctrica, NIST resume el ampere como unidad de corriente eléctrica. Usamos referencias como IPC para hablar de criterios de aceptación y el marco público de ISO 9000 para control documental.
La especificación debe declarar qué mueve potencia, qué mueve señal y qué parte cruza una interfaz mecánica. Si el comprador solo pide precio unitario, el riesgo de conector, molde o prueba queda oculto hasta la muestra.
| Tipo de producto | Arnés de potencia, pass-through wire harness, cable assembly, pigtail, kit de servicio y box build cableado |
|---|---|
| Conductores | AWG 30 a AWG 2/0, multiconductor, par trenzado, cable blindado, cable de potencia y diseños híbridos |
| Voltaje y uso | 12 V, 24 V, 48 V, DC industrial, AC auxiliar y arquitecturas definidas por el cliente |
| Protección mecánica | Grommet, corrugado PA6, funda trenzada, heat shrink adhesivo, bota, clamp y sobremoldeo |
| Conectores | TE Connectivity, Amphenol, Molex, Deutsch, M8/M12, terminal abierto y conectores Mil-Spec especificados |
| Pruebas | Continuidad 100%, pinout, polaridad, Hi-Pot, resistencia de aislamiento, pull test e inspección visual |
| Documentación | BOM, revisión, foto patrón, registro de prueba, CoC, trazabilidad de material y lista de aclaraciones RFQ |
| Fuera de alcance | No diseñamos el equipo de potencia completo; fabricamos cableado, arneses, subconjuntos y box build cableado |
Elegir: Arnés etiquetado, rutas con radios definidos y prueba por unidad
Evitar: Cableado suelto sin control de longitud, revisión o punto de fijación
Elegir: Pass-through wire harness con grommet, bota, molde o conector pasamuros
Evitar: Prometer IP sin definir panel, compresión, material y método de prueba
Elegir: Plan de compra, alternativa aprobable y aviso temprano de lead time
Evitar: Sustituir un conector Mil-Spec sin aprobación de ingeniería
Elegir: FAI, fixture, criterios visuales y registros de continuidad desde el primer lote
Evitar: Muestras rápidas que no documentan tooling, prueba ni repetibilidad
Elegir: Revisión de calibre, temperatura, caída de tensión, agrupación y alivio de tensión
Evitar: Elegir AWG solo por corriente nominal sin revisar ruta real
El proceso empieza con una RFQ técnica, no con una promesa de plazo. Para equipos de potencia, el lead time real suele depender del conector crítico, el molde, el fixture y la aprobación de muestra.
Confirmamos función del equipo, corriente, voltaje, ruta, espacio, ambiente, conectores, muestras disponibles y datos faltantes antes de cotizar material o tooling.
Separamos cable, terminal, conector, molde, fixture y prueba. Si hay un conector crítico, documentamos lead time, alternativa aprobable y efecto en muestras.
Fabricamos una muestra con el proceso previsto de producción: crimpado, protección, ruteo, etiqueta, sellado y prueba eléctrica con evidencia fotográfica.
El lote se libera con instrucciones de trabajo, fixture board cuando aplica, control de crimpado, prueba por unidad y revisión de empaque por referencia.
Cuando el programa crece, mantenemos historial de cambios, material crítico, resultados de prueba y plan de entregas para evitar mezclar revisiones.
Un arnés industrial genérico suele optimizar instalación y disponibilidad de material. En equipos de potencia, la discusión incluye caída de tensión, calor, sellado, conectores de largo plazo, rutas internas, prueba dieléctrica y posibilidad de servicio. Si el equipo integra gabinete, cableado y módulos, conviene vincular la RFQ con box build assembly para evitar que el cableado llegue como pieza aislada.
El equipo de WIRINGO revisa este tipo de RFQ con una pregunta concreta: qué parte puede parar la muestra. Por ejemplo, un conector Mil-Spec de aviación con disponibilidad limitada puede empujar la entrega y obliga a mantener comunicación técnica hasta reactivar el programa. Ese dato pertenece al sourcing, pero decide el calendario de ingeniería.
Estas páginas cubren componentes del mismo programa: potencia, salida por panel, prueba y ensamblaje final.
Cables de potencia AC/DC con terminales, conectores, protección mecánica y prueba dieléctrica cuando aplica.
Ver servicioGrommets, moldes, salidas por panel y conectores pasamuros para equipos con carcasa o gabinete.
Ver servicioContinuidad, pinout, Hi-Pot, resistencia de aislamiento, pull test y registros trazables por lote.
Ver servicioIntegración electromecánica con cableado interno, montaje de módulos, etiquetado y prueba funcional.
Ver servicioEjemplos ilustrativos de los tipos de ensamblaje que WIRINGO está preparado para producir. No representan a un cliente específico.
Producción flexible desde prototipos hasta series de volumen medio con el mismo proceso documentado. Sin MOQ y soporte en español para coordinar especificaciones.
Aplicación representativa
Maquinaria industrial
Arneses automotrices multirama con crimpado controlado y prueba eléctrica 100% antes del envío. Optimizamos la BOM y el ruteo según el plano del cliente para reducir reprocesos en línea.
Aplicación representativa
Automotriz / EV
Ensamblajes para equipo médico bajo un sistema de calidad ISO 13485, con trazabilidad por lote y operadores certificados IPC/WHMA-A-620. Prototipos en 48h según complejidad y escalado a serie según validación del cliente.
Aplicación representativa
Dispositivos médicos
Respuestas rápidas a las consultas más comunes de nuestros clientes B2B.
Autor
Equipo de Ingeniería de WIRINGO
Ingeniería aplicada y calidad
Responsable de ingeniería aplicada, manufactura de arneses y validación de procesos en WIRINGO.
