Fabricamos arneses mineros, ensamblajes de cables y cables trenzados personalizados para equipos móviles, sensores, VOD, potencia auxiliar, gabinetes y mantenimiento de flotas. Nuestro trabajo se centra en cerrar ruta, sellado, alivio de tensión, identificación y prueba antes de que el conjunto llegue a mina.
Empresas que confían en nosotros
Fallos que el diseño debe prevenir
Un arnés minero es un conjunto de conductores, terminales, conectores, protecciones y etiquetas diseñado para operar en polvo, lodo, vibración, abrasión y mantenimiento de campo. Un cable trenzado personalizado es un ensamblaje de cable donde la funda exterior también cumple función de protección e identificación. IP67 es una clasificación de protección contra polvo e inmersión temporal; no sustituye la revisión de ruta, radio de curvatura ni alivio de tensión.
Para criterios de aceptación visual y proceso, conectamos la fabricación con IPC-A-620 dentro del marco de IPC. Para trazabilidad, control documental y acciones correctivas, usamos disciplina de ISO 9001, cuyo contexto público se resume en ISO 9000. Cuando el cliente especifica sellado, revisamos el significado práctico del código IP contra el entorno real de la mina.
Controlamos salida de conector, radio de curvatura, clipado, longitud libre y alivio de tensión para reducir fallos intermitentes en cargadores, perforadoras y equipos fuera de carretera.
Definimos conectores sellados, termocontraíble adhesivo, botas, sobremoldeo y puntos de drenaje cuando el arnés trabaja cerca de ruedas, tolvas, bombas o zonas de lavado.
Seleccionamos PVC, XLPE, TPE, PUR, GXL, corrugado PA6, funda trenzada o protección textil según temperatura, fluido, fricción y exposición real del equipo.
Preparamos etiquetas, colores, franjas, conectores de servicio y kits por máquina para que el técnico cambie el subconjunto correcto sin recrimpar en un entorno sucio.
Snapshot real del proyecto
Durante un proyecto de arnés personalizado para minería, el cliente amplió el alcance hacia cables trenzados especializados con identificación visual, marcado y conectores moldeados. La dificultad no era solo fabricar el cable; había que confirmar que material, color, franjas y terminación podían repetirse en producción.
La especificación concreta fue 3 Core (Yellow, Red, Blue), 18 AWG GXL, Black braid with 2 blue stripes y 50m or 100m rolls. WIRINGO validó el camino de abastecimiento, fabricación, marcado y ensamble para que el comprador pudiera tratar el cable como pieza controlada, no como material genérico comprado al final.
Un conector sellado es un componente que protege contactos eléctricos contra polvo y humedad cuando el sello, terminal, cable y herramienta de crimpado están alineados. En minería también importa que el técnico identifique el cable correcto sin abrir una ruta completa.
La decisión crítica no es elegir el material más robusto para todo. Es separar dónde el arnés necesita sellado, dónde necesita flexibilidad, dónde necesita abrasión controlada y dónde basta una ruta limpia con buen clipado. Esa separación evita pagar sobremoldeo donde no aporta fiabilidad y evita ahorrar centavos en el punto que realmente fallará.
Envíe foto de ruta, punto de fijación, conector, dirección de salida y condición de servicio. Una RFQ minera sin esa información suele producir una muestra que funciona en mesa, pero no en máquina.
La fabricación minera empieza con una revisión de riesgo. Después convertimos cable, conector, protección, etiqueta y prueba en instrucciones repetibles para producción y mantenimiento.
Analizamos plano, muestra, fotos de montaje, puntos de fijación, vibración, polvo, agua, temperatura, fluidos y mantenimiento esperado antes de congelar cable, conector y protección.
Marcamos datos faltantes: pinout, orientación, color, sello, relé, carcasa, terminal, longitud funcional, etiqueta, prueba y criterio de aceptación. No convertimos una duda de ingeniería en un lote defectuoso.
Fabricamos muestras con el método de crimpado, protección y marcado que usará producción. El objetivo es validar montaje, servicio, retención y prueba antes del lote piloto.
Cada lote mantiene BOM, revisión, resultado de prueba, material crítico y empaque por referencia. Para kits de flota separamos por máquina, zona, función o número de parte.
En un proyecto australiano de earthmoving-equipment, el paquete inicial no incluía datos críticos de relés, conectores Deutsch ni Hammond enclosures. En lugar de cotizar con supuestos, WIRINGO preparó una lista técnica para ingeniería y bloqueó la especificación antes de liberar muestra o lote piloto.
La misma disciplina aplica a minería: si falta el modelo de conector, el sellado, el tamaño de corrugado, el color de la trenza o el punto de salida, el riesgo aparece tarde, cuando el arnés ya no encaja o el técnico no puede reemplazarlo en campo.
Página de servicio enfocada en cables robustos de potencia, señal, sensor y control para equipos mineros.
Ver servicioFunda trenzada, colores, franjas, marcado y conectores moldeados para identificación y resistencia a abrasión.
Ver servicioSoluciones IP67/IP68 para lodo, lavado, humedad, polvo y conectores sellados en campo.
Ver servicioContinuidad, pinout, Hi-Pot, aislamiento, pull test y registros por lote para liberar producción repetitiva.
Ver servicioAutor
Hommer Zhao
Director General e Ingeniero de Arneses (General Manager & Wire Harness Engineer)
Responsable de ingeniería aplicada, manufactura de arneses y validación de procesos en WIRINGO.
Más de 1,500 empresas confían en WIRINGO para sus soluciones de interconexión.
“La flexibilidad de WIRINGO para producir desde 10 hasta 100,000 unidades con la misma calidad nos permite escalar sin cambiar de proveedor. El soporte en español es un plus enorme.”
Director de Operaciones
Fabricante de Maquinaria Industrial
“WIRINGO redujo nuestros costos de arneses en un 40% sin comprometer la calidad. Su equipo de ingeniería identificó oportunidades de optimización que nuestro proveedor anterior nunca mencionó.”
Director de Compras
OEM Automotriz Fortune 500
“Necesitábamos un proveedor que cumpliera ISO 13485 y pudiera escalar de prototipos a producción en serie rápidamente. WIRINGO entregó los primeros prototipos en 48 horas y la producción en serie comenzó en 3 semanas.”
VP de Ingeniería
Fabricante de Dispositivos Médicos
Respuestas para compradores, ingeniería y mantenimiento que están preparando una RFQ de arneses o ensamblajes de cables para minería.
