Fabricamos SMA cable assemblies para antenas, modulos RF, instrumentacion, gateways y equipos OEM que necesitan una interfaz coaxial compacta con union roscada estable. Controlamos cable, terminacion y plan de prueba para que el conjunto funcione igual en muestra, lote piloto y producción repetitiva.
Empresas que confían en nosotros
SMA suele elegirse cuando el sistema necesita un conector coaxial roscado, compacto y repetible. No sustituye a todas las interfaces RF, pero funciona muy bien cuando frecuencia, tamaño y estabilidad mecanica deben convivir.
Fabricamos SMA cable assemblies para modulos inalambricos, gateways, antenas externas, equipos embebidos y productos donde el espacio es limitado pero la...
Soportamos ensamblajes SMA para VNA, analizadores, fixtures, bancos de prueba y equipos de calibracion donde importan repetibilidad, torque consistente y...
SMA encaja bien en radios, enlaces compactos, modulos de comunicación, sistemas de monitoreo y subensambles RF donde el cable correcto importa tanto como el...
Tambien fabricamos subconjuntos SMA para equipos medicos no implantables, sensores, modulos de control y electronica OEM donde el routing, la salida del...
En un SMA cable assembly, el resultado final depende de toda la cadena: interfaz, coaxial, routing, torque y criterio de aceptacion. Si alguna variable queda ambigua, la muestra puede funcionar y la producción desviarse despues.
Antes de fabricar confirmamos genero, polaridad, impedancia, orientacion, metodo de terminacion y diametro real del coaxial. Un pedido que solo dice “SMA macho” sigue siendo ambiguo para producción repetible.
RG-178, RG-174, RG-316, LMR y otras familias no son equivalentes. Ajustamos cable segun frecuencia, espacio, radio de curvatura, atenuacion permitida y exigencia mecanica del equipo.
En un SMA cable assembly, pequeñas variaciones en stripping, ferrule, pin central o blindaje pueden afectar perdida de retorno y repetibilidad. Por eso controlamos proceso y criterio visual desde la muestra inicial.
SMA ofrece una union mecanicamente mas estable que MMCX o MCX, pero el conjunto aun necesita salida de cable bien definida, alivio de tension y protección frente a tirones o vibracion.
No todos los proyectos necesitan la misma validacion. Segun la aplicación combinamos continuidad 100%, aislamiento, verificacion dimensional y pruebas RF como VSWR o perdida de insercion.
Cuando el proyecto crece, congelamos numero de parte, cable base, torque, instruccion visual y plan de prueba para que el lote 500 se comporte igual que la primera muestra aprobada.
SMA a SMA, SMA a open-end, SMA a BNC, SMA a N-Type, SMA a MMCX y subconjuntos hibridos listos para integracion en un arnes o box build cableado.
GNSS, LTE, Wi-Fi, radio, antenas activas, gateways industriales, instrumentacion, fixtures de prueba, modulos OEM y equipos de diagnostico electronico.
Heat shrink, boot, identificacion, panel mount, alivio de tension, configuraciones rectas o anguladas y empaques por kit para producción OEM.
Continuidad 100%, polaridad, inspeccion visual, aislamiento y pruebas RF por lote o por unidad cuando el programa necesita evidencia adicional de desempeño.
El objetivo es convertir una necesidad RF en un subconjunto repetible. Por eso ligamos revision técnica, muestra funcional, control de proceso y validacion final.
Partimos de frecuencia, longitud, entorno, espacio disponible, mating esperado y objetivo de perdida para confirmar si SMA es la interfaz adecuada y con que coaxial conviene fabricarla.
Definimos coaxial, genero SMA, orientacion, accesorios y estrategia de strain relief para equilibrar rendimiento eléctrico, robustez mecanica y coste total del programa.
Fabricamos prototipos para validar mating, torque, routing, longitud util, radio de curvatura y estabilidad del enlace antes del lote piloto o de producción.
Bloqueamos stripping, ferrule, pin central, inspeccion visual y checkpoints de proceso para que la calidad del ensamblaje no dependa del operador ni del turno.
Liberamos el lote con continuidad 100% y añadimos ensayos RF, dimensionales o mecanicos segun el nivel de criticidad del programa y la documentacion acordada.
Si su equipo esta comparando alternativas, estas referencias ayudan a alinear compras, ingenieria y calidad alrededor de un mismo lenguaje técnico. Para profundizar en el contexto del sitio, tambien puede revisar nuestra guia de conectores coaxiales, el diagrama de especificacion para cableado coaxial y la guia de normas para cable coaxial.
Referencia general sobre la interfaz SMA, su formato roscado y su uso en sistemas coaxiales de 50 ohmios.
Ver referencia externaBase técnica sobre geometria coaxial, blindaje e impedancia para entender por que la transicion del ensamblaje importa.
Ver referencia externaExplica por que VSWR y desadaptacion son variables clave cuando se especifica un cable assembly para RF.
Ver referencia externaSi comparte estas definiciones desde el inicio, reducimos iteraciones y podemos proponer un ensamblaje SMA realmente fabricable para su aplicación.
Si su necesidad es una solución RF mas amplia, tambien fabricamos RF cable assemblies y ensamblajes de cable coaxial. Si el proyecto pide una interfaz mas compacta, puede revisar nuestro MMCX cable assembly. Y si el punto critico es el plan de verificacion, vea nuestra capacidad de pruebas e inspeccion.
Este enfoque evita duplicar paginas amplias y ayuda a que compras o ingenieria encuentren una ruta mas precisa segun el tipo de interfaz RF que estan evaluando.
Más de 1,500 empresas confían en WIRINGO para sus soluciones de interconexión.
“WIRINGO redujo nuestros costos de arneses en un 40% sin comprometer la calidad. Su equipo de ingeniería identificó oportunidades de optimización que nuestro proveedor anterior nunca mencionó.”
Director de Compras
OEM Automotriz Fortune 500
“Necesitábamos un proveedor que cumpliera ISO 13485 y pudiera escalar de prototipos a producción en serie rápidamente. WIRINGO entregó los primeros prototipos en 48 horas y la producción en serie comenzó en 3 semanas.”
VP de Ingeniería
Fabricante de Dispositivos Médicos
“La capacidad de WIRINGO para manejar arneses complejos multirama con más de 200 circuitos fue decisiva. Su tasa de defectos de <50 PPM supera consistentemente a otros proveedores que evaluamos.”
Gerente de Cadena de Suministro
Empresa Europea de Robótica
A European thermal imaging OEM experienced a critical production halt due to high impedance defects in a micro-coaxial cable assembly used for a beta production series.
1296 out of 2000 units of AWG#40 CABLINE-VS 1:1 100mm micro-coax assemblies failed due to high impedance, leading to order cancellation, a demand for refunds, and a major trust deficit.
Successfully resolved the quality complaint, secured a replacement order for the 1296 defective units, and maintained the long-term partnership despite the severe initial defect rate.
Cliente y nombres anonimizados; cifras exactas tal como se reportaron.
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