Fabricamos SMA cable assemblies para antenas, módulos RF, instrumentación, gateways y equipos OEM que necesitan una interfaz coaxial compacta con unión roscada estable. Controlamos cable, terminación y plan de prueba para que el conjunto funcione igual en muestra, lote piloto y producción repetitiva.
Empresas que confían en nosotros
SMA suele elegirse cuando el sistema necesita un conector coaxial roscado, compacto y repetible. No sustituye a todas las interfaces RF, pero funciona muy bien cuando frecuencia, tamaño y estabilidad mecánica deben convivir.
Fabricamos SMA cable assemblies para módulos inalámbricos, gateways, antenas externas, equipos embebidos y productos donde el espacio es limitado pero la...
Soportamos ensamblajes SMA para VNA, analizadores, fixtures, bancos de prueba y equipos de calibración donde importan repetibilidad, torque consistente y...
SMA encaja bien en radios, enlaces compactos, módulos de comunicación, sistemas de monitoreo y subensambles RF donde el cable correcto importa tanto como el...
También fabricamos subconjuntos SMA para equipos médicos no implantables, sensores, módulos de control y electrónica OEM donde el routing, la salida del...
En un SMA cable assembly, el resultado final depende de toda la cadena: interfaz, coaxial, routing, torque y criterio de aceptacion. Si alguna variable queda ambigua, la muestra puede funcionar y la producción desviarse despues.
Antes de fabricar confirmamos genero, polaridad, impedancia, orientación, método de terminación y diámetro real del coaxial. Un pedido que solo dice “SMA macho” sigue siendo ambiguo para producción repetible.
RG-178, RG-174, RG-316, LMR y otras familias no son equivalentes. Ajustamos cable según frecuencia, espacio, radio de curvatura, atenuación permitida y exigencia mecánica del equipo.
En un SMA cable assembly, pequeñas variaciones en stripping, ferrule, pin central o blindaje pueden afectar perdida de retorno y repetibilidad. Por eso controlamos proceso y criterio visual desde la muestra inicial.
SMA ofrece una unión mecánicamente más estable que MMCX o MCX, pero el conjunto aun necesita salida de cable bien definida, alivio de tensión y protección frente a tirones o vibracion.
No todos los proyectos necesitan la misma validacion. Según la aplicación combinamos continuidad 100%, aislamiento, verificación dimensional y pruebas RF como VSWR o perdida de insercion.
Cuando el proyecto crece, congelamos numero de parte, cable base, torque, instrucción visual y plan de prueba para que el lote 500 se comporte igual que la primera muestra aprobada.
SMA a SMA, SMA a open-end, SMA a BNC, SMA a N-Type, SMA a MMCX y subconjuntos híbridos listos para integración en un arnés o box build cableado.
GNSS, LTE, Wi-Fi, radio, antenas activas, gateways industriales, instrumentación, fixtures de prueba, módulos OEM y equipos de diagnostico electronico.
Heat shrink, boot, identificación, panel mount, alivio de tensión, configuraciones rectas o anguladas y empaques por kit para producción OEM.
Continuidad 100%, polaridad, inspección visual, aislamiento y pruebas RF por lote o por unidad cuando el programa necesita evidencia adicional de desempeño.
El objetivo es convertir una necesidad RF en un subconjunto repetible. Por eso ligamos revisión técnica, muestra funcional, control de proceso y validación final.
Partimos de frecuencia, longitud, entorno, espacio disponible, mating esperado y objetivo de perdida para confirmar si SMA es la interfaz adecuada y con que coaxial conviene fabricarla.
Definimos coaxial, genero SMA, orientación, accesorios y estrategia de strain relief para equilibrar rendimiento eléctrico, robustez mecánica y coste total del programa.
Fabricamos prototipos para validar mating, torque, routing, longitud útil, radio de curvatura y estabilidad del enlace antes del lote piloto o de producción.
Bloqueamos stripping, ferrule, pin central, inspección visual y checkpoints de proceso para que la calidad del ensamblaje no dependa del operador ni del turno.
Liberamos el lote con continuidad 100% y añadimos ensayos RF, dimensionales o mecánicos según el nivel de criticidad del programa y la documentación acordada.
Si su equipo esta comparando alternativas, estas referencias ayudan a alinear compras, ingeniería y calidad alrededor de un mismo lenguaje técnico. Para profundizar en el contexto del sitio, también puede revisar nuestra guía de conectores coaxiales, el diagrama de especificación para cableado coaxial y la guía de normas para cable coaxial.
Referencia general sobre la interfaz SMA, su formato roscado y su uso en sistemas coaxiales de 50 ohmios.
Ver referencia externaBase técnica sobre geometría coaxial, blindaje e impedancia para entender por que la transición del ensamblaje importa.
Ver referencia externaExplica por que VSWR y desadaptacion son variables clave cuando se especifica un cable assembly para RF.
Ver referencia externaSi comparte estas definiciones desde el inicio, reducimos iteraciones y podemos proponer un ensamblaje SMA realmente fabricable para su aplicación.
Si su necesidad es una solución RF más amplia, también fabricamos RF cable assemblies y ensamblajes de cable coaxial. Si el proyecto pide una interfaz más compacta, puede revisar nuestro MMCX cable assembly. Y si el punto critico es el plan de verificación, vea nuestra capacidad de pruebas e inspección.
Este enfoque evita duplicar paginas amplias y ayuda a que compras o ingeniería encuentren una ruta más precisa según el tipo de interfaz RF que están evaluando.
Más de 1,500 empresas confían en WIRINGO para sus soluciones de interconexión.
“WIRINGO redujo nuestros costos de arneses en un 40% sin comprometer la calidad. Su equipo de ingeniería identificó oportunidades de optimización que nuestro proveedor anterior nunca mencionó.”
Director de Compras
OEM Automotriz Fortune 500
“Necesitábamos un proveedor que cumpliera ISO 13485 y pudiera escalar de prototipos a producción en serie rápidamente. WIRINGO entregó los primeros prototipos en 48 horas y la producción en serie comenzó en 3 semanas.”
VP de Ingeniería
Fabricante de Dispositivos Médicos
“La capacidad de WIRINGO para manejar arneses complejos multirama con más de 200 circuitos fue decisiva. Su tasa de defectos de <50 PPM supera consistentemente a otros proveedores que evaluamos.”
Gerente de Cadena de Suministro
Empresa Europea de Robótica
A European thermal imaging OEM experienced a critical production halt due to high impedance defects in a micro-coaxial cable assembly used for a beta production series.
1296 out of 2000 units of AWG#40 CABLINE-VS 1:1 100mm micro-coax assemblies failed due to high impedance, leading to order cancellation, a demand for refunds, and a major trust deficit.
Successfully resolved the quality complaint, secured a replacement order for the 1296 defective units, and maintained the long-term partnership despite the severe initial defect rate.
Cliente y nombres anonimizados; cifras exactas tal como se reportaron.
Respuestas rápidas a las consultas más comunes de nuestros clientes B2B.
