Fabricamos cable assemblies con conectores Rosenberger para equipos OEM que necesitan RF, FAKRA, HFM, HSD o datos de alta velocidad sin ambigüedad de keying, longitud o prueba. El enfoque no es copiar una muestra: cerramos numero de parte, cable, salida mecánica y criterio de validación antes de escalar a lote.
Empresas que confían en nosotros
Rosenberger se especifica a menudo cuando el comprador quiere una interfaz RF o de datos con geometría precisa. Nuestro trabajo es convertir esa selección en un conjunto cableado, probado y repetible.
Ensamblajes coaxiales automotrices para GNSS, LTE, 5G, cámaras, infotainment y módulos ADAS donde el keying y la orientación evitan errores de mating.
Subconjuntos Rosenberger HSD para cámaras, pantallas, gateways y equipos de visión que necesitan pares controlados, blindaje y una ruta mecánica estable.
Cables Rosenberger a SMA, SMB, TNC, N-Type, FAKRA u open-end según frecuencia, impedancia, longitud, espacio disponible y plan de prueba del programa.
Desde muestras de ingeniería hasta lotes repetitivos con control de BOM, revisión, lote de cable, herramienta, prueba final y registros por corrida.
Este caso no fue Rosenberger, pero si muestra el riesgo que también existe en FAKRA, HSD y micro coax: una diferencia entre especificación y método de prueba puede detener una serie aunque el cable parezca correcto visualmente.
Un OEM europeo de imagen térmica sufrió una parada crítica de producción por defectos de alta impedancia en un ensamblaje micro-coaxial usado en una serie beta.
1296 out of 2000 units of AWG#40 CABLINE-VS 1:1 100mm micro-coax assemblies failed due to high impedance, leading to order cancellation, a demand for refunds, and a major trust deficit.
Resolvimos la queja de calidad, aseguramos una orden de reemplazo para las 1296 defective units y mantuvimos la colaboración a largo plazo pese a la tasa inicial de defectos.
Cliente y nombres anonimizados; cifras exactas tal como se reportaron.
Un Rosenberger connector no define por si solo el cable assembly. Compras e ingeniería deben cerrar interfaz, impedancia, cable, orientación, keying y criterio de prueba. La referencia publica sobre conectores eléctricos ayuda a separar la función de interconexión de la geometría concreta del fabricante.
Rosenberger connector es una familia de interconexión usada en RF, datos de alta velocidad y aplicaciones automotrices donde la geometría de mating debe ser repetible.
FAKRA es una interfaz coaxial automotriz codificada por color y llave mecánica para reducir conexiones incorrectas en vehiculos.
HSD es una interfaz de datos diferenciales de alta velocidad usada en cámaras, displays, infotainment y sistemas de vision.
VSWR es una medida de desadaptacion RF que ayuda a detectar reflexiones causadas por cable, conector o terminacion.
Fabricamos cable assemblies, pigtails, subconjuntos RF/HSD y arneses que integran conectores Rosenberger originales o equivalentes aprobables por el cliente. No vendemos conectores sueltos como distribuidor autorizado y no cambiamos una pieza especificada sin aprobación técnica.
La tabla no reemplaza el dibujo del cliente, pero ayuda a comparar proveedores con criterios verificables. Para aceptación de ensambles usamos referencias como IPC/WHMA-A-620; puede revisar el contexto publico de IPC y de ISO 9000.
| Interfaz | Rosenberger FAKRA, HFM/mini-FAKRA, HSD, coaxial RF y combinaciones según numero de parte |
| Impedancia | 50 ohmios para RF automotriz y coaxial; 100 ohmios diferencial cuando el sistema HSD lo requiere |
| Cables habituales | RG-174, RG-316, micro coax, coaxial automotriz de baja perdida y pares blindados para datos |
| Pruebas base | Continuidad 100%, pinout, polaridad, aislamiento, inspección visual y verificación de keying |
| Pruebas adicionales | VSWR, perdida de inserción, retorno, retención, pull test y validación funcional en fixture |
| Documentación | Dibujo, BOM, revisión, muestra aprobada, reporte de prueba y trazabilidad por lote cuando se acuerda |
En interfaces Rosenberger, una muestra funcional no basta si el método de fabricación no queda documentado. Este flujo reduce desviaciones entre prototipo, lote piloto y serie.
Confirmamos serie Rosenberger, genero, código, orientación, mating part, impedancia, cable compatible y disponibilidad antes de cotizar.
Revisamos longitud útil, radio de curvatura, salida recta o angulada, fijaciones, blindaje y restricciones de montaje dentro del equipo.
Fabricamos prototipos usando el mismo enfoque de terminación, inspección y prueba que se usara en lote piloto o producción repetitiva.
Bloqueamos instrucción visual, herramienta, stripping, crimpado, soldadura si aplica, control de keying y checkpoints de proceso.
Entregamos piezas probadas con trazabilidad de materiales y resultados según el nivel documental que requiera compras, calidad o ingenieria.
Si comparte estos datos desde el inicio, podemos detectar incompatibilidades de cable, conector o prueba antes de comprar material. Para programas protegidos por propiedad intelectual, también trabajamos bajo NDA antes de revisar planos.
Un OEM norteamericano de visión 3D y medición industrial exigía protección estricta de propiedad intelectual antes de trabajar con un fabricante por contrato para ensamblajes de cables personalizados.
El proceso incluyo una 3-month vetting phase; después de firmar NDA y liberar dibujos, se cotizo un conjunto con 1x20 Pin Samtec connector, 1x10 Pin Samtec connector, 100mm cable length y 4-week lead time. La lección para Rosenberger es directa: si el conector exige confidencialidad, cierre NDA temprano para no perder semanas antes de validar DFM.
Más de 1,500 empresas confían en WIRINGO para sus soluciones de interconexión.
“WIRINGO redujo nuestros costos de arneses en un 40% sin comprometer la calidad. Su equipo de ingeniería identificó oportunidades de optimización que nuestro proveedor anterior nunca mencionó.”
Director de Compras
OEM Automotriz Fortune 500
“Necesitábamos un proveedor que cumpliera ISO 13485 y pudiera escalar de prototipos a producción en serie rápidamente. WIRINGO entregó los primeros prototipos en 48 horas y la producción en serie comenzó en 3 semanas.”
VP de Ingeniería
Fabricante de Dispositivos Médicos
“La capacidad de WIRINGO para manejar arneses complejos multirama con más de 200 circuitos fue decisiva. Su tasa de defectos de <50 PPM supera consistentemente a otros proveedores que evaluamos.”
Gerente de Cadena de Suministro
Empresa Europea de Robótica
Respuestas rápidas a las consultas más comunes de nuestros clientes B2B.
