Fabricamos Dupont cables y jumper wires personalizados para prototipos, fixtures de prueba, electrónica embebida y subconjuntos OEM con headers de 2.54 mm. Controlamos longitud, pinout, combinación macho-hembra y empaque para que cada set llegue listo para conectar.
Empresas que confían en nosotros
Los cables estilo Dupont se asocian a desarrollo rápido, pero en realidad funcionan mejor cuando el subconjunto deja de ser improvisado. El formato deriva de la familia Berg connector, y sigue siendo útil para interconexión de bajo costo siempre que el pinout, la retención y el entorno mecánico se hayan definido correctamente.
Fabricamos cables Dupont para placas de desarrollo, fixtures de laboratorio, validación EVT/DVT y equipos de demostración donde la rapidez de conexión...
Cuando un equipo usa headers de 2.54 mm en placa, podemos entregar subconjuntos repetitivos con housings simples o multiposicion, colores definidos,...
No nos limitamos a cables sueltos. Preparamos kits etiquetados, mazos agrupados, secuencias de color bloqueadas y control de lote para que mantenimiento,...
Un Dupont cable parece simple, pero en volumen los errores de pinout, longitud y crimpado se multiplican. Industrializamos el subconjunto con fixtures,...
Aunque el producto parezca básico, un terminal mal crimpado o una secuencia de colores ambigua hace perder tiempo en banco y en producción. Por eso tratamos estos subconjuntos con la misma disciplina que un arnés ligero, siguiendo buenas practicas de crimpado eléctrico para mantener retención, conductividad y repetibilidad entre lotes.
Trabajamos con formato 2.54 mm, housings 1xN y 2xN, macho-hembra, macho-macho y hembra-hembra. Definimos el formato exacto según el header real del equipo para evitar errores de mating en banco o producción.
Podemos fabricar con cable rainbow, cable paralelo o conductores individuales. La selección depende del radio de curvatura, facilidad de ruteo, lectura visual del pinout y densidad de la instalacion.
Los terminales abiertos de Dupont exigen control de pelado, altura de crimpado y retención en el housing. Seguimos criterios de unión por crimpado para evitar terminales flojos, alas abiertas y extracción durante el uso.
En prototipos suele tolerarse variación visual, pero en equipos OEM o fixtures repetitivos la longitud útil y la salida del cable afectan orden, servicio y esfuerzo sobre el conector. Por eso congelamos longitudes nominales y tolerancias por programa.
Si el conjunto mezcla varios conectores iguales, ayudamos a bloquear colores, numeración y keying físico para reducir inversiones de pinout. También podemos agrupar ramales y etiquetar cada extremo.
Cada lote puede incluir continuidad 100%, verificación de mapa de pines, inspección visual y control dimensional. Para proyectos de fixture o cableado interno entregamos identificación por bolsa o set completo.
Cuando un prototipo basado en Dupont pasa a pre-serie o producción, solemos revisar si conviene mantener el mismo formato o migrar parte del subconjunto a soluciones más robustas como ensamblajes personalizados o subconjuntos con crimpado controlado. Esa transición temprana evita retrabajos cuando el volumen crece.
Parámetros que normalmente bloqueamos antes de cotizar o industrializar un set de Dupont cables.
1x1 a 1x20, 2x2 a 2x20, combinaciones macho-hembra, macho-macho y hembra-hembra según la arquitectura del header y la dirección de conexión.
Habitualmente AWG 28 a AWG 22 con PVC, UL1007 o cable rainbow plano. También fabricamos variantes con silicona, PTFE o colores personalizados cuando la aplicación lo exige.
Desde jumpers cortos para breadboard hasta mazos internos de más de 1 metro. Definimos la longitud funcional desde la cara del housing para mantener repetibilidad entre lotes.
Continuidad 100%, mapa de pines, polaridad y segregación por revision. Cuando el conjunto forma parte de un sistema mayor, podemos integrarlo con subconjuntos de arnés o box build.
Partimos del mating real: foto, numero de parte, esquema o muestra. Validamos pitch, genero, cantidad de vías y secuencia de pines antes de preparar muestra.
Seleccionamos tipo de conductor, color, longitud, combinación macho/hembra y formato del housing. Si el cable debe ir en kit o por juego, lo dejamos especificado desde esta etapa.
Fabricamos una muestra funcional para comprobar mating, salida del cable, organización del mazo y claridad del pinout. Esto evita que un subconjunto aparentemente simple genere errores recurrentes despues.
Bloqueamos criterios de pelado, crimpado, inserción y secuencia de colores. Si el programa es repetitivo, preparamos ayudas visuales y fixtures para sostener velocidad con baja variacion.
Liberamos cada lote con continuidad, pin map, inspección visual y empaque etiquetado por revisión o por set cuando el cliente necesita kits listos para usar.
Si todavía no existe el dibujo final, también podemos arrancar con una muestra física o una foto clara del header y del routing esperado. Para proyectos que luego evolucionan a display o bus de datos, conviene revisar desde el principio si encaja mejor un cable plano / FFC o un conjunto de cables LVDS.
Más de 1,500 empresas confían en WIRINGO para sus soluciones de interconexión.
“WIRINGO redujo nuestros costos de arneses en un 40% sin comprometer la calidad. Su equipo de ingeniería identificó oportunidades de optimización que nuestro proveedor anterior nunca mencionó.”
Director de Compras
OEM Automotriz Fortune 500
“Necesitábamos un proveedor que cumpliera ISO 13485 y pudiera escalar de prototipos a producción en serie rápidamente. WIRINGO entregó los primeros prototipos en 48 horas y la producción en serie comenzó en 3 semanas.”
VP de Ingeniería
Fabricante de Dispositivos Médicos
“La capacidad de WIRINGO para manejar arneses complejos multirama con más de 200 circuitos fue decisiva. Su tasa de defectos de <50 PPM supera consistentemente a otros proveedores que evaluamos.”
Gerente de Cadena de Suministro
Empresa Europea de Robótica
A Croatian AI and robotics technology company required custom cable assemblies integrating multiple premium connector brands for their advanced automation systems.
The client needed a contract manufacturer capable of sourcing and assembling custom cables using a diverse mix of connector brands (JST, TE, MOLEX, ANDERSON, SUMITOMO) while ensuring compliance with rigorous quality standards for high-reliability robotic applications.
Successfully qualified as the manufacturing partner, securing an initial production order and establishing a baseline for ongoing high-tech robotics manufacturing support.
Cliente y nombres anonimizados; cifras exactas tal como se reportaron.
Respuestas rápidas a las consultas más comunes de nuestros clientes B2B.
Envié su pin map, foto del header o muestra fisica. Le ayudamos a convertir jumpers sueltos en un subconjunto repetible, probado y listo para integrarse en prototipo, fixture o producto OEM.
Respuesta rápida para prototipos, lotes cortos y programas repetitivos.
