Empresas que confían en nosotros
Ofrecemos múltiples tecnologías de soldadura para adaptarnos a los requerimientos específicos de cada producto y volumen de producción.
Operarios certificados IPC-A-610 Class 3 realizan soldadura manual de precisión en conexiones punto a punto, terminales, pines y componentes through-hole....
Proceso automatizado para soldar componentes through-hole en tarjetas que ya tienen componentes SMD en la cara opuesta. El cabezal de soldadura aplica flux,...
Para producción de alto volumen de tarjetas con componentes through-hole. La tarjeta pasa sobre una ola de soldadura controlada que suelda todos los pines...
Proceso para componentes SMD (montaje superficial). La pasta de soldadura se aplica por serigrafía, los componentes se colocan con maquína pick-and-place y...
Parámetros y estándares que rigen nuestros procesos de soldadura.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Estándar de calidad | IPC-A-610 Class 2 y Class 3 |
| Aleaciones sin plomo | SAC305 (Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5), SAC105, SN100C |
| Aleaciones con plomo | Sn63Pb37 (eutectico), Sn60Pb40 |
| Control de temperatura | +-2 C con registro continuo en datalogger |
| Tipos de flux | No-clean (ROL0/ROL1), water-soluble, activado con rosin |
| Cumplimiento ambiental | RoHS 2 (2011/65/EU), REACH, J-STD-004B |
| Inspección visual | 100% bajo lupa 10x, muestreo bajo microscopio 30x |
| Inspección automatizada | AOI (Koh Young Zenith), rayos X para BGA/QFN |
Cada unión de soldadura es verificada mediante una combinación de métodos automatizados y manuales para garantizar conformidad con los estándares IPC.
Sistema Koh Young Zenith con medición 3D de filetes de soldadura. Detecta defectos como puentes, insuficiencia de soldadura, tombstone, desalineación y...
Para uniones de soldadura ocultas en paquetes BGA, QFN y LGA. Los rayos X permiten visualizar vacíos (voids), puentes ocultos y la integridad de las esferas...
Inspectores certificados IPC-A-610 realizan inspección visual de cada unión crítica utilizando lupas iluminadas y microscopios. Verifican mojabilidad,...
Cumplimiento Ambiental
Nuestras lineas de producción sin plomo y con plomo están completamente separadas, con herramientas, equipos y materiales dedicados para evitar cuálquier contaminación cruzada.
Más de 1,500 empresas confían en WIRINGO para sus soluciones de interconexión.
“WIRINGO redujo nuestros costos de arneses en un 40% sin comprometer la calidad. Su equipo de ingeniería identificó oportunidades de optimización que nuestro proveedor anterior nunca mencionó.”
Director de Compras
OEM Automotriz Fortune 500
“Necesitábamos un proveedor que cumpliera ISO 13485 y pudiera escalar de prototipos a producción en serie rápidamente. WIRINGO entregó los primeros prototipos en 48 horas y la producción en serie comenzó en 3 semanas.”
VP de Ingeniería
Fabricante de Dispositivos Médicos
“La capacidad de WIRINGO para manejar arneses complejos multirama con más de 200 circuitos fue decisiva. Su tasa de defectos de <50 PPM supera consistentemente a otros proveedores que evaluamos.”
Gerente de Cadena de Suministro
Empresa Europea de Robótica
An Australian mining equipment integrator sought a supplier for custom low-to-moderate volume wiring harnesses, with projected significant volume scaling over a three-year horizon.
The client needed a supplier capable of handling initial low-volume prototype runs while supporting a rapid scale-up to high volumes, all while competing against their existing vendor base.
Successfully entered the vendor evaluation shortlist, with the client initiating parallel inquiries for additional projects and planning a factory audit to finalize the long-term partnership.
Cliente y nombres anonimizados; cifras exactas tal como se reportaron.
Respuestas rápidas a las consultas más comunes de nuestros clientes B2B.
Referencia general para los criterios de aceptabilidad y formación usados en procesos de soldadura de alta fiabilidad.
Ayuda a diferenciar cuándo una unión debe resolverse por crimpado y cuándo conviene una soldadura controlada.
Marco útil para entender control de proceso, segregación de materiales y trazabilidad de lote en líneas con plomo y sin plomo.
Autor
Hommer Zhao
Director General e Ingeniero de Arneses (General Manager & Wire Harness Engineer)
Responsable de ingeniería aplicada, manufactura de arneses y validación de procesos en WIRINGO.
Envíenos sus requisitos de soldadura, tipo de aleación y estándar de calidad requerido. Nuestros ingenieros le asesoraran sobre el proceso más adecuado y le proporcionaran muestras con informe de inspección — respuesta garantizada en menos de 12 horas. Sin compromiso.
O contactenos directamente: sales@wiringo.com · WhatsApp
