Fabricamos RG214 cable assemblies para enlaces RF que necesitan una construcción más robusta que un coaxial fino. Controlamos selección de conector, terminación, alivio de tensión y plan de pruebas para antenas, radio, instrumentación y equipos OEM.
Industrias que atendemos
RG214 se selecciona cuando la aplicación RF valora blindaje, robustez y estabilidad mecánica. Si su proyecto combina uso exterior, manipulación frecuente o integración industrial, suele ser una opción más lógica que un coaxial fino de laboratorio.
RG214 es una opción habitual cuando el equipo necesita una construcción coaxial robusta con buena cobertura de blindaje para radio, telecom, instrumentación...
Fabricamos conjuntos RG214 para aplicaciones de 50 ohmios donde importan continuidad eléctrica, transición correcta del conector y pérdidas consistentes...
El cable RG214 suele elegirse para instalaciones de antena, bancos de prueba, comunicaciones de campo y entornos con vibración o manipulación repetida.
No es un micro coaxial para equipos compactos. RG214 encaja mejor cuando el diámetro mayor se acepta a cambio de más robustez, mejor cobertura y vida útil...
En un conjunto RG214, la calidad real aparece en la transición entre cable y conector. Para eso alineamos material, proceso y validación antes de producir el primer lote.
El desempeño final depende de la combinación cable-conector-herramental. Revisamos compatibilidad real del conector, alivio de tensión, sellado y radio de curvatura antes de congelar la BOM.
RG214 se usa cuando el balance entre robustez, blindaje y potencia es más importante que minimizar tamaño. Si el programa busca la menor atenuación posible en tiradas largas, también evaluamos otras familias coaxiales.
La preparación del dieléctrico, el pin central, el ferrule y la compresión del blindaje deben ejecutarse con criterio de proceso, no como un ensamblaje manual genérico.
No todos los proyectos de antena, radio o prueba necesitan exactamente el mismo RG214. Definimos longitud, conectores, boots, heat shrink y plan de pruebas según el uso real del conjunto.
Definimos el conjunto RG214 alrededor de la aplicación, no de una ficha genérica. Esto reduce errores de compatibilidad, retrabajos y sorpresas en la prueba RF.
N-Type, TNC, BNC, UHF y otras interfaces coaxiales compatibles con el diámetro y la exigencia eléctrica del programa.
Jumpers de antena, radio móvil, telecom, equipos de prueba, sistemas OEM de RF, comunicaciones de campo y subconjuntos para defensa.
Heat shrink, marcaje, identificación, boots, alivio de tensión y configuraciones preparadas para panel o instalación exterior.
Continuidad 100%, inspección visual, verificación dimensional, aislamiento y ensayos RF como VSWR o pérdida de inserción según especificación.
Estandarizamos el proceso desde la revisión del enlace hasta la liberación del lote para que la repetibilidad no dependa del operador ni de una preparación manual improvisada.
Confirmamos frecuencia, potencia, longitud útil, entorno y criterio de desempeño para definir si RG214 es la familia correcta para el proyecto.
Elegimos conectores compatibles, alivio de tensión y protección mecánica para evitar una transición deficiente o una integración incómoda en campo.
Fabricamos prototipos para validar routing, radio de curvatura, montaje en panel, fuerza mecánica y comportamiento del enlace antes del lote piloto.
Bloqueamos instrucciones visuales, preparación del dieléctrico, ferrule, pin central y criterios de aceptación para asegurar repetibilidad de lote a lote.
Entregamos el lote con verificación eléctrica 100% y añadimos pruebas RF o mecánicas cuando el programa lo exige.
Cuanto antes entendamos la banda RF, la longitud útil y el entorno, más rápido podemos definir el conjunto correcto y evitar iteraciones innecesarias.
Para proyectos coaxiales conviene alinear el lenguaje técnico con conceptos básicos verificables como cable coaxial, impedancia característica y VSWR. Estas referencias ayudan a estandarizar criterios cuando se comparan alternativas de cable, conector y método de validación entre compras, ingeniería y calidad.
Ejemplos ilustrativos de los tipos de ensamblaje que WIRINGO está preparado para producir. No representan a un cliente específico.
Arneses automotrices multirama con crimpado controlado y prueba eléctrica 100% antes del envío. Optimizamos la BOM y el ruteo según el plano del cliente para reducir reprocesos en línea.
Aplicación representativa
Automotriz / EV
Ensamblajes para equipo médico bajo un sistema de calidad ISO 13485, con trazabilidad por lote y operadores certificados IPC/WHMA-A-620. Prototipos en 48h y escalado a serie según validación del cliente.
Aplicación representativa
Dispositivos médicos
Arneses complejos multirama con cientos de circuitos para robótica y automatización. Enrutado, etiquetado y prueba punto a punto definidos junto al equipo de ingeniería del cliente.
Aplicación representativa
Robótica y automatización
Respuestas rápidas a las consultas más comunes de nuestros clientes B2B.
