Fabricamos aircraft cable assemblies para avionica, cabina, IFE, sensores, distribucion de potencia y subsistemas de aeronaves. Cada conjunto se diseña alrededor de restricciones reales de peso, vibracion, blindaje EMI, documentacion y validacion para que compras e ingenieria reduzcan riesgo desde el prototipo hasta produccion.
Empresas que confían en nosotros
Un aircraft cable assembly no se compra solo por conectividad. Se compra porque debe mantener senal, potencia y continuidad de blindaje bajo vibracion, temperatura, fluidos, mantenimiento y ciclos de vida largos de plataforma.
Cables para LRUs, radios, navegacion, pantallas, sensores y modulos de adquisicion de datos donde importan el blindaje, la estabilidad de contacto y la repetibilidad entre lotes.
Ensamblajes compactos para sistemas de entretenimiento, PSU, asientos, galley e iluminacion con rutas controladas, identificacion clara y gestion del espacio en zonas densas.
Construcciones con materiales de alta temperatura, resistencia a fluidos, abrasion y vibracion para subsistemas cercanos a propulsion, actuadores o estructuras expuestas.
Arquitecturas que combinan potencia, discreta, sensores y enlaces de datos en un mismo conjunto cuando el programa necesita reducir peso, espacio y puntos de fallo.
La diferencia entre un buen prototipo y un suministro repetible suele estar en la disciplina de materiales, blindaje, alivio de tension, documentacion y pruebas.
Seleccion de conductores y aislamientos PTFE, ETFE, FEP o equivalentes para reducir peso sin sacrificar desempeno termico, quimico o electrico.
Soporte para MIL-DTL-38999, EN2997, Micro-D, D-Sub HD, ARINC, backshells EMI, boots termorretractiles y hardware definido por el cliente.
Control del retorno de pantalla, drenajes, trenza, foil y backshell para proteger avionica, enlaces de datos y equipos sensibles frente a EMI/RFI.
Fabricacion basada en dibujo, revision, BOM aprobada, identificacion por lote y registros de proceso para compras de alta exigencia.
Continuidad, polaridad, resistencia de aislamiento, Hi-Pot, verificacion de blindaje y control dimensional segun el plan acordado para cada programa.
Desde muestras de ingenieria y lotes piloto hasta suministro repetitivo con tooling dedicado, instrucciones visuales y puntos de control estables.
Cada aeronave y cada integrador define su propio paquete documental, pero estos son los marcos que normalmente influyen en materiales, construccion y validacion.
Usado como referencia practica para rutas, proteccion, separacion y buenas practicas de instalacion en sistemas de cableado de aeronaves.
Marco habitual para pensar condiciones ambientales y de compatibilidad electromagnetica que afectan el diseno y validacion del ensamblaje.
Criterios de mano de obra de alta confiabilidad para crimpado, soldadura, inspeccion visual y aceptacion del producto.
Familias comunes para conectividad circular de alta densidad y alta resistencia a vibracion en programas de aeronaves y helicopteros.
Referencia habitual para conductores ligeros de alto rendimiento en entornos con temperatura, fluidos y requisitos de durabilidad severos.
Ademas de los estandares publicos, muchos programas exigen drawing notes, inspecciones y documentacion internas que integramos al flujo de produccion.
En aeronaves, un fallo rara vez empieza en el esquema electrico. Normalmente aparece cuando el blindaje no termina bien en el backshell, cuando la longitud real cambia el radio de curvatura disponible, o cuando el conector especificado tiene un lead time incompatible con el programa.
Por eso revisamos el cable assembly como sistema completo: conductor, aislamiento, accesorios, sujecion, identificacion, disponibilidad, pruebas y riesgo de cambios de revision. Ese trabajo reduce retrabajo en prototipos y evita compras debiles.
Si su programa tambien requiere contexto sectorial, podemos cruzar esta revision con nuestra experiencia en la industria aeroespacial, ensamblajes Amphenol MIL-SPEC y programas de alta confiabilidad.
El objetivo es llegar a un ensamblaje repetible, trazable y facil de gestionar cuando cambian revisiones, cantidades o restricciones de suministro.
Analizamos drawing package, pinout, entorno de servicio, restricciones de peso, conectores aprobados y estrategia de pruebas antes de liberar materiales.
Validamos disponibilidad, sustitutos aprobables, radios de curvatura, alivio de tension, identificacion y puntos debiles de manufactura antes del prototipo.
Fabricamos primeras muestras para revisar integracion mecanica, pinout, blindaje, fuerza de retencion y consistencia del armado respecto al dibujo.
Definimos tooling, instrucciones visuales, checkpoints, first article interno y criterios de aceptacion para que cada lote se repita igual.
Entregamos con identificacion de lote, resultados de prueba y soporte para cambios de revision, nuevas configuraciones o escalado de demanda.
Experiencia cruzada en programas aeroespaciales, defensa, industrial y medico donde la fiabilidad y la documentacion importan mas que el precio unitario aislado.
Capacidad para combinar senal, potencia, RF y datos dentro de un mismo cable assembly cuando el sistema lo requiere.
Soporte DFM antes de comprar: reducimos riesgo de supply chain, errores de conector y problemas de ruteo que suelen aparecer tarde.
Produccion flexible desde prototipos tecnicos hasta lotes repetitivos con trazabilidad y pruebas 100%.
Si el programa aun no tiene toda la documentacion cerrada, trabajamos primero sobre riesgos reales: disponibilidad, sustitutos, ruteo, pruebas y puntos de integracion mecanica. Eso acelera la cotizacion sin ocultar los vacios tecnicos.
Más de 1,500 empresas confían en WIRINGO para sus soluciones de interconexión.
“Cambiamos a WIRINGO cuando nuestro proveedor anterior no pudo cumplir con los requisitos MIL-SPEC. Su experiencia en arneses blindados para entornos extremos es excepcional.”
Ingeniero Principal de Sistemas
Contratista Aeroespacial
“WIRINGO redujo nuestros costos de arneses en un 40% sin comprometer la calidad. Su equipo de ingeniería identificó oportunidades de optimización que nuestro proveedor anterior nunca mencionó.”
Director de Compras
OEM Automotriz Fortune 500
“Necesitábamos un proveedor que cumpliera ISO 13485 y pudiera escalar de prototipos a producción en serie rápidamente. WIRINGO entregó los primeros prototipos en 48 horas y la producción en serie comenzó en 3 semanas.”
VP de Ingeniería
Fabricante de Dispositivos Médicos
Respuestas rápidas a las consultas más comunes de nuestros clientes B2B.
